分级管理制度（精选30篇）

　　4、整改结果要反馈，通知书要留档备查。

　　第四章安全检修制度

　　第一条检修前准备工作的规定

　　1、编制检修计划，应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡是有二人以上工作的检修项目，必须指定一人负责安全。

　　2、检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员交待任务，交待安全措施。

　　3、检修负责人在检修前，要组织检修人员，做好检修机具准备，做到机具齐备，安全可靠。

　　4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备（煤气发生炉等）清洗置换和分析检验工作，由设备所属车间负责进行。

　　5、易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并在管道入口处加盲板。

　　6、生产车间管理员要对移交检修的设备置换处理负责，移交并要查电气、查物料处理、查置换情况，确认合格方可办理移交。

　　第二条检修安全规定

　　1、检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和本工种安全规程。

　　2、高空作业，要按登高作业规定执行。凡离基准面2米以上作业，均要系安全带。

　　3、土方工程，要按土方作业施工规定执行。

　　4、吊装作业，要按吊装作业规定执行。

　　5、凡是机电传动设备检查检修时，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

　　6、凡转动设备检修，要在已切断的物料进口处挂设“禁止活动”警示牌。

　　7、检修中对特殊拆卸（如要加支撑的），必须严格控制，不经主要负责人批准，有关人员不到场，不得独自一人拆除。

　　8、检修用的临时照明灯必须采用低压24伏。池槽、沟道、潮湿场所必须使用12伏，绝缘要良好。使用电动工具要有可靠的接地措施。

　　9、从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，作应急之用。

　　10、检修人员对检修项目全面检查符合检修规定后，危险场所现场必须有人监护进行检修作业。

　　第三条焊接（气割）作业安全规定

　　1、焊接气割动火，必须按“防火防爆”有关动火规定执行。

　　2、电气焊工必须持有“特种作业人员操作证”方能上岗。临时外雇的焊接人员必须是有证的。否则不得使用。

　　3、乙炔器与氧气瓶要分开存放，其距离不少于5米，距离明火不少于10米。

　　4、电弧焊接（电焊）工具设备要符合标准：

　　（1）电焊机电源要安设独立电闸。

　　（2）焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆。

　　（3）一次线路与二次线路必须完整，并易辨认，绝缘要良好。

　　（4）焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

　　5、电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

　　6、电焊作业，在地面上施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处；在潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘胶靴，并站在备好的绝缘板上。

　　7、焊接作业时，要配带好个人防护面具和口罩、护目镜。在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩。对从事等离子切割、氩弧焊等作业，应采取防护措施。

　　8、在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮板，防止电弧和焊渣伤害。

　　第四条电气检修安全规定

　　1、电气检修，要按《电业安全工作规程》执行。

　　2、凡电气检修，必须执行电气检修工作票制度。

　　（1）供电车间导电设备、线路检修，工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可后方可进行作业。

　　（2）车间所属电气检修，工作票由车间电工办理，电气负责人审查，主管主任批准。

　　3、凡是在导电设备、线路上工作（不论高低压）必须停电作业，并在电源开关上挂上“有人作业，禁止合闸”的标志牌，除专责挂牌人外禁止任何人随意拿掉标志牌或送电。

　　4、在停电线路工作地段装接地线前，必须放电、验电，验明线路确认无电方可装接。

　　5、线路经过验明确实无电压后，应在工作地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支线也要挂接地线。

　　6、停电、放电、验电和检修作业，必须由作业负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不得进行作业。

　　7、禁止带电检修作业。必须带电检修时，应经企业电气负责人批准，并采取可靠的安全措施。作业人员与监护人员应由带电作业实践经验的人担任。

　　8、外线、杆、塔电缆检修、作业前，必须全面检查，确认无疑方可进行作业。

　　（1）应验明检修的线路确已停电并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面设置标志，并设专人监护，以防误登杆、塔。

　　（2）对有两个以上供电点的线路检修时，必须采取可靠的措施防止误送电。

　　（3）对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免临近电缆。

　　（4）遇五级以上大风，严禁在同杆、塔多回线中进行部分线路停电检修作业。

　　（5）在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔作业时，必须认真检查并防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结，办理汇报手续。

　　第五章工业卫生防尘与防毒制度

　　第一条基本原则

　　1、企业必须认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

　　2、防尘防毒的基本要求是：限制有毒物料的使用；防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；保护作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。

　　3、企业应依据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真编制防尘防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。

　　4、对长期达不到国家规定的卫生标准，尘毒危害严重的作业，要限期解决，否则应停止生产。

　　第二条新建改建工程安全卫生规定

　　1、凡新的建设项目，设计和施工部门必须严格执行国家《工矿企业设计卫生标准》和《三废排放标准》，认真做到劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

　　2、企业新建、改建、扩建工程项目，在设计审查和竣工验收时，必须同时审查、验收安全卫生设施，并要有安技、环保、卫生等部门和工会组织参加。凡不符合防尘防毒要求的项目，不得施工和投产。

　　3、采用新技术、新工艺时，必须有相应的安全卫生和防护设施，经检验符合要求后，方可用于生产。

　　第三条尘毒治理与防护管理规定

　　1、凡生产和加工过程中生产和散发有毒有害物质以及噪音和高频辐射等作业，都应积极采取有效的治理与防护措施。

　　2、产生有毒有害物质的生产或加工过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物料代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

　　3、对散发出的有毒有害物质，应加强通风并采取回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。

　　4、在生产或散发有毒有害物质的区域内，不得设置住房或工棚。

　　5、在粉尘或毒物的作业场所，应有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟。

　　6、对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑冒滴漏。对各种防尘防毒设施，不得停用、挪用或拆除。

　　7、在使用和处理有毒有害物质作业场所，应设置防护和急救器具专用柜、安全淋浴和洗眼喷泉，并有禁止饮食、吸烟以及按操作要求提出的警告标记。

　　8、所有装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求，防止漏泄扩散，容器外部应有警告标签。

　　第四条工业卫生检测与标准规定

　　1、企业应定期检测作业场所空气中各种有毒有害物质的含量。

　　工人作业地点空气中粉尘及有毒物质的浓度应符合国家《工业企业设计卫生标准》的规定。

　　2、各项检测应由检测机构或专职人员按国家规定的方法进行。检测结果应送交生产车间和安技、卫生部门，并及时公布。

　　3、对粉尘作业场所工人作业地点空气粉尘浓度，每月至少测定二次。

　　对工人作业地点空气中粉尘的游离二氧化硅含量和粉尘分散度，应根据生产条件的变化及时测定。

　　对作业场所工人作业地点空气中有毒有害物质的浓度，每月至少测定二次。生产条件改变时，应及时重新测定。

　　第五条体检和职业病预防规定