工厂管理制度（通用33篇）

　　b.凭人事行政部报到单,由安管部统一进行厂级安全教育,经考试,并办理三级安全教育卡。

　　c.凭三级安全教育卡到部门进行二、三级安全教育。

　　d.合格后,由部门负责将三级安全教育卡交回安全组保管备案。

　　4.2经常性安全教育

　　4.2.1每年对员工进行一次或多次安全知识和安全技术培训。

　　4.2.2每年教育累计时间:主管级以上(含正副主管)不少于八小时;主管级以下管理人员级作业员工不少于十二小时。

　　4.2.3日常安全教育由各部门提出申请或安全组提出计划,行政部统一安排,安全组负责授课,部门协助。

　　4.2.4进行日常安全教育应准备好专门的教材。

工厂管理制度 篇19

　　一、目的

　　为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于工厂物资管理场所的管理。

　　三、职责与分工

　　主管部门；工厂安委会。负责监督本制度的执行。

　　执行部门；物资管理部。负责在日常工作中认真执行本制度。

　　四、内容与要求

　　1、仓库管理员对仓库安全负全面责任。

　　2、物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。

　　3、加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。

　　4、在仓库，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。

　　5、确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。

　　6、闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。

　　7、物品入库须由仓库管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。

　　8、物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。

　　9、对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。

　　(一)危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。

　　(二)危化品的.领取，应经工厂签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

　　(三)进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

　　(四)装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。

　　(五)换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

　　10、剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。

　　11、氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。

　　12、对于气瓶的储存必须遵循下述原则

　　a.应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定；

　　b.空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。

　　13、遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。

　　14、对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。

　　15、仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。

　　16、仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录

工厂管理制度 篇20

　　一、安全运行影响因素

　　1、人为因素的影响

　　1.1人的心理

　　1.1.1心理机理失调:心理疲劳、情绪失控。

　　1.1.2非理智的心理状态:侥幸心理、过分的自信心理、省能心理、逆反心理、从众心理、虚荣心理、有意违章心理、完全服从于生产的冒险违章心理。

　　1.1.3无意识的心理状态:技术状态不佳、配合不好、判断失误。

　　1.2人的失误

　　1.2.1随机失误

　　1.2.2系统失误:遗漏、遗忘、心理紧张。

　　1.3作业疲劳

　　视觉和听觉敏锐度降低、反应迟钝、注意力不集中、思维能力降低、能动性积极性明显降低、发生事故的可能性增大。

　　2、设备因素的影响

　　2.1设备可能产生的危险、危害的类型

　　2.1.1机械性伤害:碰撞、打击、夹击、跌落。

　　2.1.2火灾爆炸性:设备泄漏、爆炸而引发事故伤害。

　　2.1.3电气危害:电击、发生火灾爆炸。

　　2.1.4职业性危害:设备设施产生尘、毒。噪声、高温。

　　2.2压力容器、管道的潜在危害

　　2.2.1压力容器的分类

　　2.2.1.1按品种划分:反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

　　2.2.1.2按压力等级划分:低压(0.1≤p1000mpa)。

　　2.2.1.3按容器的重要性、压力、介质的危害程度划分:第一类容器(非易燃或无毒介质的低压容器或有毒介质的低压传热和分离容器)、第二类容器(任何介质的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应和储存容器)、第三类容器(高压、超高压容器)。注:①剧毒介质:进入体内的量20%的介质。

　　2.2.2压力容器的潜在危害

　　生产介质易燃易爆、有毒,发生泄漏或破裂爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故,还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。

　　2.2.3压力管道的分类

　　2.2.3.1按压力等级划分:低压(0.1≤p1000mpa)。

　　2.2.3.2按压力和介质危害等级划分:gc1:极度危害介质的管道、火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体,并且设计压力≥4.0mpa的管道、输送流体介质设计压力≥10.0mpa的管道;gc2:火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体,并且设计压力请假者(申请)---->组长(审批)---->部门主管(审批)---->部门经理或厂长(审批)---->人事行政部(上呈)---->副总经理(核准)---->人事行政部(通知、备案)---->请假者(休假)---->保安室(放行)---->人事行政部(备案)。

　　2、请假经核准后,一律将请假条交至人事行政部,安排相应放行手续。

　　(四)审批权限

　　1、组长级以下人员(车间):组长(1天),部门主管或主任(3天),部门经理或厂长(5天)

　　2、组长级人员(车间):部门主管或主任(1天),部门经理或厂长(3天)

　　3、主管级以下人员(非车间):部门主管(1天),部门经理(3天)

　　4、主管级人员:部门经理或厂长(3天)

　　5、各部门经理(厂长)请假,一律由总(副)经理批准。

　　6、超出以上规定审批权限的,一律由总(副)经理批准。

　　(五)销假请假人员请假期间提前回厂上班,必须在回厂后第一时间到人事行政部办理销假手续,否则按请假处理。

　　(六)续假请假期满但因有特殊情况确实不能及时赶回厂上班的,可以电话续假的方式向直接上级领导申请,但事后应及时补办相关请假手续,如未履行续假手续或续假未被批准而擅自不到岗者,其延期天数按旷工处理。

　　第十条迟到、早退

　　(一)迟到给予5分钟(车间3分钟)的缓冲、宽裕时间,超出者视为迟到。

　　(二)未经允许未到下班时间提前下班者,一律按早退处理。

　　(三)迟到、早退超过30分钟按旷工处理。

　　第十一条旷工

　　未经批准或未办妥请假手续擅自离开工作岗位或缺勤者,按旷工处理。

　　第十二条全勤

　　严格遵守考勤管理制度,无迟到、早退、旷工、请假等现象为全勤。

　　第十三条其他

　　(一)事假、迟到、早退时间没有任何工资及福利。

　　(二)任何员工不得故意涂改、损毁、伪造考勤、损害打卡设备。

　　第十四条附则

　　(一)违反本制度的相关奖惩措施参照工厂《奖惩管理制度》。

　　(二)本制度的解释说明权归人事行政部。

　　(三)本制度的未尽事宜经授权后,由人事行政部补充。

　　(四)本制度的最终决定、修改和废除权归总经理。

　　第十五条本制度自20xx年3月1日起施行。

　　第七章离职管理制度

　　第一条为规范离职人员管理,特制定此制度。

　　第二条本制度所指的离职形式包括辞职、辞退(解雇)和自离。

　　第三条辞职是指因员工个人原因自愿解除劳动关系申请离职。

　　第四条辞退是指员工在工作期间因违反了工厂的相关规章制度而被作出劝退、辞退或开除的情况。工厂对被劝退、辞退或开除的员工给予结算其在职期间基本工资,不计发相关补助,并限时离厂。