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报告范文

关于实验报告(通用33篇)

2024-07-19 23:26:17报告范文打印
关于实验报告(通用33篇) [实验目的]:硫酸铜大晶体的制作 [实验用品]:仪器:烧杯,表面皿,铁架台,酒精灯,石棉网,漏斗,量筒,玻璃棒,镊子,三角架。用品:滤纸,细线。 药品:硫酸铜。....

  实际回流比常取最小回流比的1.2~2.0倍。在精馏操作中,若回流系统出现故障,操作情况会急剧恶化,分离效果也将变坏。

  板效率是体现塔板性能及操作状况的主要参数,有以下两种定义方法。

  (1) 总板效率E

  E=N/Ne

  式中E——总板效率;N——理论板数(不包括塔釜);

  Ne——实际板数。

  (2)单板效率Eml

  Eml=(xn-1-xn)/(xn-1-xn*)

  式中 Eml——以液相浓度表示的单板效率;

  xn ,xn-1——第n块板和第n-1块板的液相浓度;

  xn*——与第n块板气相浓度相平衡的液相浓度。

  总板效率与单板效率的数值通常由实验测定。单板效率是评价塔板性能优劣的重要数据。物系性质、板型及操作负荷是影响单板效率的重要因数。当物系与板型确定后,可通过改变气液负荷达到最高板效率;对于不同的板型,可以保持相同的物系及操作条件下,测定其单板效率,以评价其性能的优劣。总板效率反映全塔各塔板的平均分离效果,常用于板式塔设计中。

  若改变塔釜再沸器中加热器的电压,塔内上升蒸汽量将会改变,同时,塔釜再沸器电加热器表面的温度将发生变化,其沸腾给热系数也将发生变化,从而可以得到沸腾给热系数与加热量的关系。由牛顿冷却定律,可知

  Q=αA△tm

  式中 Q——加热量,kw;

  α——沸腾给热系数,kw/(m2*K);

  A——传热面积,m2;

  △tm——加热器表面与主体温度之差,℃。

  若加热器的壁面温度为ts ,塔釜内液体的主体温度为tw ,则上式可改写为

  Q=aA(ts-tw)

  由于塔釜再沸器为直接电加热,则加热量Q为

  Q=U2/R

  式中 U——电加热的加热电压,V; R——电加热器的电阻,Ω。

  三、装置和流程

  本实验的流程如图1所示,主要有精馏塔、回流分配装置及测控系

  统组成。

  1.精馏塔

  精馏塔为筛板塔,全塔共八块塔板,塔身的结构尺寸为:塔径∮(57×3.5)mm,塔板间距80mm;溢流管截面积78.5mm2,溢流堰高12mm,底隙高度6mm;每块塔板开有43个直径为1.5mm的小孔,正三角形排列,孔间距为6mm。为了便于观察踏板上的汽-液接触情况,塔身设有一节玻璃视盅,在第1-6块塔板上均有液相取样口。

  蒸馏釜尺寸为∮108mm×4mm×400mm.塔釜装有液位计、电加热器(1.5kw)、控温电热器(200w)、温度计接口、测压口和取样口,分别用于观测釜内液面高度,加热料液,控制电加热装置,测量塔釜温度,测量塔顶与塔釜的压差和塔釜液取样。由于本实验所取试样为塔釜液相物料,故塔釜内可视为一块理论板。塔顶冷凝器为一蛇管式换热器,换热面积为0.06m2,管外走冷却液。

  图1 精馏装置和流程示意图

  1.塔顶冷凝器 2.塔身3.视盅4.塔釜 5.控温棒 6.支座

  7.加热棒 8.塔釜液冷却器 9.转子流量计 10.回流分配器

  11.原料液罐 12.原料泵 13.缓冲罐 14.加料口 15.液位计

  2.回流分配装置

  回流分配装置由回流分配器与控制器组成。控制器由控制仪表和电磁线圈构成。回流分配器由玻璃制成,它由一个入口管、两个出口管及引流棒组成。两个出口管分别用于回流和采出。引流棒为一根∮4mm的玻璃棒,内部装有铁芯,塔顶冷凝器中的冷凝液顺着引流棒流下,在控制器的控制下实现塔顶冷凝器的回流或采出操作。即当控制器电路接通后,电磁圈将引流棒吸起,操作处于采出状态;当控制器电路断开时,电磁线圈不工作,引流棒自然下垂,操作处于回流状态。此回流分配器可通过控制器实现手动控制,也可通过计算机实现自动控制。

  3.测控系统

  在本实验中,利用人工智能仪表分别测定塔顶温度、塔釜温度、塔身伴热温度、塔釜加热温度、全塔压降、加热电压、进料温度及回流比等参数,该系统的引入,不仅使实验跟更为简便、快捷,又可实现计算机在线数据采集与控制。

  4.物料浓度分析

  本实验所用的体系为乙醇-正丙醇,由于这两种物质的折射率存在差异,且其混合物的质量分数与折射率有良好的线性关系,故可通过阿贝折光仪分析料液的折射率,从而得到浓度。这种测定方法的特点是方便快捷、操作简单,但精度稍低;若要实现高精度的测量,可利用气相色谱进行浓度分析。

  混合料液的折射率与质量分数(以乙醇计)的关系如下。

  ?=58.9149—42.5532nD

  式中 ?——料液的质量分数;

  nD——料液的折射率(以上数据为由实验测得)。

  四、操作要点

  ①对照流程图,先熟悉精馏过程中的流程,并搞清仪表上的按钮与各仪表相对应的设备与测控点。

  ②全回流操作时,在原料贮罐中配置乙醇含量20%~25%(摩尔分数)左右的乙醇-正丙醇料液,启动进料泵,向塔中供料至塔釜液面达250~300mm。

  ③启动塔釜加热及塔身伴热,观察塔釜、塔身t、塔顶温度及塔板上的气液接触状况(观察视镜),发现塔板上有料液时,打开塔顶冷凝器的水控制阀。

关于实验报告 篇9

  实验一:

  一、目的要求

  掌握扦插育苗的生产过程,了解扦插前插穗选取与处理,扦插后生产管理。

  二、材料及工具

  1、插穗:各种类型插穗材料;

  2、ATP生根粉;

  3、工具:条剪、枝剪、天秤、量筒、喷水壶、塑料薄膜、盆、皮尺、钢卷尺、竹棒。

  三、方法与步骤

  1、采条

  选择生长健壮、品种优良的幼龄母树,取组织充分木质化的1~2年生枝条作插穗,落叶树种在秋季后到翌春发芽前剪枝;常绿树插条,应于春季萌芽前采条,随采随插。

  2、插穗切制

  将粗壮、充实、芽饱满的枝条,剪成15~20cm的插条,每个插条上带2~3个发育充实的芽,上切口距顶芽0.5~1cm,下切口靠近下芽,上切口平剪,下切口斜剪。

  3、插穗的处理

  将切制好的插穗50根或100根捆一捆(注意上、下切口方向一致),竖立放入配制好的溶液中,浸泡深度约2~3cm,浸泡时间12~24小时,浸泡浓度为500PPm。

  4、扦插

  (1)扦插方法:直接插入法,插穗与地面垂直;

  (2)深度:插穗入土深度为插穗长度的2/3;

  (3)插穗入土后应充分与土壤接触,避免悬空;

  (4)株行距:株距10cm,行距20~25cm;

  (5)浇水:插后立即灌足底水。

  5、管理工作

  (1)扦插后立即浇一次透水,以后保持插床浸润;

  (2)遮荫:为了防插条因光照增温,苗木失水,插后4~5月应搭荫棚遮荫降温;

  (3)抹芽:扦插成活后,当新苗长至15~30cm,应选取一个健壮的直立芽保留,其余除去;

  (4)施肥:适当施入浓度淡的速效性化学肥料。

  6、扦插及扦后注意事项

  (1)防止倒插;

  (2)插后立即灌水;

  (3)插穗与土壤密接;

  (4)粗细不同应分级扦插,以达生长整齐,减少分化;

  (5)插后要经常保持土壤浸润;

  (6)必要时应搭棚遮荫。

  四、实习报告

  1、怎样进行选穗、采穗、切穗及扦插?

  2、以一种树种为例,如何提高扦插成活率?

  实验二 嫁接繁殖

  一、目的要求

  掌握嫁接育苗的生产过程,了解嫁接砧木培育、接穗选取,嫁接方法及接后管理。

  二、材料及工具

  1、接穗:各种类型接穗、接芽;

  2、砧木:各种规格;

  3、工具:条剪、枝剪、芽接刀、塑料薄膜、蜡。

  三、方法与步骤

  (一)接穗的选择与贮藏

  1、母本选择:选择生长健壮、品种优良的壮年期母树,与树冠向阳面的中、上部剪取组织充分木质化的1~2年生枝条作接穗。春季枝接,选1年生生长旺盛、充实、休眠芽饱满、芽数较多的枝条作接穗;夏季枝接,选生长粗壮尚未木质化的当年生嫩枝作接穗。

  2、采穗时间

  早春嫁接用的接穗,一般在植物落叶后取;常绿树、草本植物及夏季枝接或芽接时,最好随采随接,当天嫁接不完的枝条,应用湿布包裹或把枝条下部侵在水中。

  (二)砧木选择与培育

  1、砧木选择

  (1)与接穗亲和力强,生长健壮,根系发达

  (2)种源或种条丰富,能大量进行繁殖,且繁殖方法简便

  (3)砧木必须对接穗生长,开花,结实和寿命有良好影响

  (4)选抗病虫害,抗寒,抗旱,抗风和抗大气污染能力强植物

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