毕业的实习报告（通用32篇）

　　5.UBE-1000-2112热处理自动生产线

　　生产线描述：该密封箱式多用炉是目前世界热处理工业主要炉型之一，以其零件热处理环境密封、气氛易于实现精确控制、工艺灵活可变、产品适应性好而著称。主要用于多种金属工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗，在保护气氛下的光亮淬火、简易正火、退火等热处理工艺，同时能够进行高、中、低温回火，清洗等处理。适用于中、小批量生产，是齿轮、轴类等重要零件的现代理想的热处理自动化生产线。

　　主要技术参数：

　　1、密封箱式滴注式可控气氛气体渗碳氮化炉

　　炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

　　最大处理能力包括料盘等工装 1000kg

　　最高使用温度 950℃

　　正常使用温度 800~930℃

　　炉温均匀性 ≤±5℃

　　工件表面硬度偏差 同炉工件≤±1.5HRC同一工件≤±1 HRC

　　气氛类型 滴注式气氛 甲醇滴注 + 丙烷富化

　　2、箱式回火炉

　　炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

　　最大处理能力包括料盘等工装 1000kg 3、清洗机

　　炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

　　最大处理能力 1000kg

　　处理时间 ≤40分钟/炉

　　6.XKZ2320/6 数控定梁龙门镗铣床

　　机床性能：本机床为数控定梁龙门镗铣床, 刚性好，上下工件操作方便，配置德国西门子840D数控系统，四轴控制，三轴联动，配置先进的自动万能铣头，由于万能铣头能自动分度和自动立卧转换，可一次装夹工件进行五面体和多种空间方向的铣、镗、钻、攻等工序加工，自动化程度高，广泛适用于各机械制造领域，特别是航空航天、汽车、模具等制造领域。

　　主要技术参数：

　　工作台面积宽×长20xxmm×6000mm 龙门宽度2600mm

　　工作台纵向行程即X向6000mm T型槽数9条

　　滑枕横向行程即Y向2600mm 主轴转速10－2500rpm

　　滑枕纵向行程即Z向1250mm，

　　工作台进给范围X向10－4000mm/min，

　　滑枕进给范围Y、Z向10－4000mm/min，

　　X、Y、Z三向快速移动速度8000 mm/min。

　　7.YC31125E滚齿机简介

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　　机床性能：本机床按连续分度法的原理工作，一般能滚切圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、链轮和蜗轮。机床结构刚性强。更适合于淬硬齿面的齿轮滚切，可以代替半精磨齿和精磨齿。机床滚切圆柱齿轮时，采用逆铣法，顺铣法均可。滚切涡轮用手动径向进给法加工。本机床还具有机动径向进给及机动切向进给特殊性能。

　　主要技术参数：

　　最大工件直径(无后立柱/有后立柱) 1250/1000mm最大模数 12 mm

　　最大装刀直径×长度 235×250 mm 刀具转速/级数22-184/7 rpm

　　刀具回转中心至工作台面距离 200-700 mm 刀架最大回转角度 ±60o

　　外支架端面至工作台面距离 510-900mm 工作台最高转速 5 rpm

　　刀具回转中心至工作台面中心最小距离100 mm

　　8.YK7163A数控磨齿机

　　本机床主要用于磨削渐开线圆柱齿轮。采用展成——分度原理磨削渐开线齿形，用一个锥形砂轮按齿条和齿轮啮合原理生成渐开线齿廓。机床的主运动展成，分度进给均采用CNC控制。采用专用数控系统实现参数编程，编程和操作极为方便灵活。CNC系统具有环控制功能，有利于提高工作精度，工作精度可达5级 1GB10095-88。采用交流伺服电机驱动。砂轮的冲程运动采用变频无级调速装置。砂轮修整器可满足各种修形齿轮的要求。

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　　主要技术参数：

　　加工直径 φ50(根圆rot)~φ630mm(顶圆tip) 工件齿数不限

　　工件模数法向单面磨削 2－12mm 最大齿宽直齿轮 215mm

　　最大螺旋角 ±45o 头尾架顶尖距 570mm

　　砂轮转速、磨削 1730rpm 砂轮规格 φ349×127×16－32mm

　　9.K7740J电火花现线切割机床

　　该机床是利用电极丝和高频电源作为工具，在控制机控制下，按预定轨迹对工件进行切割加工。机床刚性较好、切削力小、运动平稳、操作安全可靠。使用直径为φ0.18mm钼丝。本机床适合加工高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件。广泛应用于电子仪器、家电电器、精密机械、轻工、军工等部门。机床可进行小锥度切割。设有运丝电机超程、过流、断丝保护装置。

　　10.工业机器人的介绍

　　机器人电动伺服驱动系统是利用各种电动机产生的力矩和力，直接或间接地驱动机器人本体以获得机器人的各种运动的执行机构。

　　对工业机器人关节驱动的电动机，要求有最大功率质量比和扭矩惯量比、高起动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。特别是像机器人末端执行器手爪应采用体积、质量尽可能小的电动机，尤其是要求快速响应时，伺服电动机必须具有较高的可靠性和稳定性，并且具有较大的短时过载能力。这是伺服电动机在工业机器人中应用的先决条件。

　　机器人对关节驱动电机的主要要求规纳如下：

　　1快速性。电动机从获得指令信号到完成指令所要求的工作状态的时间应短。响应指令信号的时间愈短，电伺服系统的灵敏性愈高，快速响应性能愈好，一般是以伺服电动机的机电时间常数的大小来说明伺服电动机快速响应的性能。

　　2起动转矩惯量比大。在驱动负载的情况下，要求机器人的伺服电动机的起动转矩大，转动惯量小。

　　3控制特性的连续性和直线性，随着控制信号的变化，电动机的转速能连续变化，有时还需转速与控制信号成正比或近似成正比。

　　4调速范围宽。能使用于1：1000～10000的调速范围。

　　5体积小、质量小、轴向尺寸短。

　　6能经受得起苛刻的运行条件，可进行十分频繁的正反向和加减速运行，并能在短时间内承受过载。

　　目前，由于高起动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电动机在工业机器人中得到广泛应用，一般负载1000N相当100kgf以下的工业机器人大多采用电伺服驱动系统。所采用的关节驱动电动机主要是AC伺服电动机，步进电动机和DC伺服电动机。其中，交流伺服电动机、直流伺服电动机、直接驱动电动机DD均采用位置闭环控制，一般应用于高精度、高速度的机器人驱动系统中。步进电动机驱动系统多适用于对精度、速度要求不高的小型简易机器人开环系统中。交流伺服电动机由于采用电子换向，无换向火花，在易燃易爆环境中得到了广泛的使用。机器人关节驱动电动机的功率范围一般为0.1～10kW。工业机器人驱动系统中所采用的电动机，大致可细分为以下几种：

　　1交流伺服电动机包括同步型交流伺服电动机及反应式步进电动机等。

　　2直流伺服电动机包括小惯量永磁直流伺服电动机、印制绕组直流伺服电动机、大惯量永磁直流伺服电动机、空心杯电枢直流伺服电动机。

　　3步进电动机 包括永磁感应步进电动机。

　　速度传感器多采用测速发电机和旋转变压器；位置传感器多用光电码盘和旋转变压器。近年来，国外机器人制造厂家已经在使用一种集光电码盘及旋转变压器功能为一体的混合式光电位置传感器，伺服电动机可与位置及速度检测器、制动器、减速机构组成伺服电动机驱动单元

　　机器人驱动系统要求传动系统间隙小、刚度大、输出扭矩高以及减速比大，常用的减速机构有：1RV减速机构；2谐波减速机械；3摆线针轮减速机构；4行星齿轮减速机械；5无侧隙减速机构；6蜗轮减速机构；7滚珠丝杠机构；8金属带/齿形减速机构；9球减速机构。

　　收集到的资料

　　专业杂志：《模具工业商情》《数控机床市场》《模具市场》《模具制造》《机械设计与制造》《机床商情》《机电产品》《机电商情》《机电设备》《机电21世纪》《组合机床与自动化加工技术》《机床电器》《航空制造技术》《中国航天》。等

　　专业网站：电气产业网、世界贸易网、亚洲贸易网、中国汽配网、中国汽车配件网、中国产品展览网、中国企业出口商品贸易网、中国国际商品交易网、中国汽车用品网、全球汽配采购网等

　　二校内实习基地，三月九号 、三月14号

　　在校办实习工厂进行第一次实物与图纸的对照实习。首先我们对实习地点进行了大概的了解，然后根据图纸，着重了解床头箱体零件在CA6140车床上的作用及其内部结构。

　　床头箱体是CA6140车床的基础件之一，由它将一些轴、套和齿轮等零件组装在一，使其保持正确的相互关系，彼此能够按照一定的传动关系协调地运动，构成CA6140车床的重要部件。床头箱体位于CA6140车床床身的之上，主要功用是把实现齿轮的传动使三爪卡盘转动以带动工件实现转动能够完成切削加工。