安全生产责任制考核制度[推荐]（精选32篇）
4.1.1工艺装备、厂房建造、作业环境，以及违章指挥、违章作业状况。
4.1.2 危急源：根据危急源识别和评价划定的重大、重要和普通等三级危急源。
4.2 管理要求
4.2.1 操天天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境举行检查。
4.2.2 班组长天天对本班组内4.1.1的`内容举行日常检查，填写日常检查记录。还应通过班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动员工举行相互检查。发觉违章、隐患应准时予以制止或消退，解决不了要向上级报告。
4.2.3 车间主任天天对本车间内4.1.1的内容举行日常检查，填写日常检查记录。发觉违章、隐患应准时予以制止或消退，解决不了要向上级报告。
4.2.4总经办现场安全管理员天天举行现场安全巡察，填写日常检查记录。发觉违章、隐患应准时予以制止或消退，解决不了要向上级报告。
4.2.4 危急源检查：班组天天一次，车间每周一次，企管办每月两次。各级均要仔细填写危急源检查表。
5 专业检查
5.1 专业检查分为考评自查和专项检查，考评自查是以车间为单位，根据《机械创造企业安全质量标准化考核评级标准》举行自查；专项检查由企管办组织，针对企业情况，对全厂设备设施、作业环境举行特地检查。
5.2 考评自查每季度举行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报企业管理办公室。企业管理办公室对各单位、各部门的检查状况举行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备情况。四季度由企管办组织，相关职能部门参与，按《考评方法》中规定的程序执行。
5.3 专项检查每季度开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容根据年度安全生产检查方案执行，特别状况报主管生产安全的副厂长审批后执行。
5.4 专项检查应由企管办组织编制《安全检查表》（编制办法见8节），根据表列项目举行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。
5.5 专业检查中发觉违章、隐患应准时予以制止或消退，不能立刻整改的由检查组下达整改指令书。检查结束后，由总经办收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总经理，同时通报企业全部单位，按规定实施考核。
6 定期检查
6.1 检查时光
6.1.1 各单位应于每年“厂庆”、“春节”前一周结束自查。
6.1.2 安全管理办公室在上述单位自查结束后对各单位举行复查或抽查。
6.2 检查内容
6.2.1 查思想：查各级领导、员工对安全生产的熟悉是否正确，安全责任心是不是很强，有无忽略安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素养。
6.2.2 查制度：检查企业安全生产规则制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。
6.2.3 查纪律：查劳动纪律的执行状况，查安全生产责任制的落实状况。
6.2.4 查领导：检查企业安全生产管理状况。
6.2.5 查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建造、作业环境等的隐患和整改措施的落实状况。
6.3 检查办法及要求
6.3.1 各单位要充分发动员工，仔细开展车间和班组员工自查和整改，并将检查状况逐级上报。
6.3.2 各单位要在员工自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目仔细举行重点检查，并组织落实整改。
6.3.3 各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安全办。
6.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改状况举行复查，并落实查出隐患的整改。
6.3.5 企管办对各单位、各职能部门的检查、整改状况举行监督、检查。安委会对重大隐患准时协调节改。
7 隐患整改
7.1 对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。
7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必需立刻支配整改，按“三定四不推”原则（三定：定整改措施、定完成时光、定整改负责人；四不推：查出的事故隐患，个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门）整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要准时列入方案整改项目，明确责任单位、责任人和整改时光进度，并准时对上报有关责任部门，以便指导、协助、协调解决，确保设备设施安全。
7.3 对于因物质技术条件的限制，临时无力解决的隐患，除实行牢靠的暂时措施外，应列入安全措施方案举行解决。
7.4 隐患整改完成后，由隐患整改指令书的下发单位（人员）举行验证，签署后归档。
8 安全检查表的编制
8.1 编制安全检查表的依据
有关规程、规范、规定、标准与手册；
国内外事故信息；
本单位的阅历。
8.2 编制安全检查表的程序与办法
系统的功能分解：按系统工程观点将系统举行功能分解，建立功能结构图，利用各构成要素的担心全状态的有机组合求得总系统的检查表。
人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为讨论对象，从安全观点动身，从“人—机—物—管理—环境”系统动身，编写检查要点。
