个人工作汇报集锦（精选34篇）

　　一、20xx年度收费验审工作基本情况

　　20xx年3月至4月，我局组织对全县75家（包括副本单位）有实施行政事业性收费的单位进行年度审验，验审率达100%。20xx年度全县行政事业性收入总额1.41万元，占财政收入6.3%。其中行政性收费15245.54万元，比上年xx076.22万元增加8.3%；事业性收费5745.87万元，比上年5791.28万元，减少0.8%。通过验审，74个单位验审合格，1个单位建议整改。

　　二、工作措施

　　（一）安排，责任到位。

　　为顺利完成20xx年度收费验审工作，今年3月份我局和县财政局、联合下发了《关于开展20xx年度收费验审工作的通知》，制定了验审>、工作规程、工作流程、工作要求、工作纪律，结合市发改委关于开展清费减负政策落实情况专项督查工作要求，了近几年相关清费减负文件，并编印成册，发放到每个验审组，便于验审工作的实施和行为的规范。对今年的年审工作局重视，把收费年审工作列为当前的重点工作，以相关职能科室为单位，抽调人员组成年审组，明确审验的重点范围，重点内容，重点部门及注意的事项，落实了责任。

　　（二）严格程序，突出重点。

　　今年验审工作继续要求验审人员严格按照验审工作规程实施验审工作，依法行政，验审工作中重点放在被审单位的收费项目、标准、范围等是否符合相关规定，收费依据是否准确，国家有关清费减负政策是否落实到位，对一些收费比较敏感、群众比较关注的单位，抽调物价检查分局精干人员对其进行重点验审和收费排查，充分利用验审手段深入了解执收单位的收费情况，排查乱收费现象，给一些意图违规收费的单位起到震慑作用。

　　（三）强化统计，认真。

　　为深化收费管理，摸清底数，在今年的收费验审工作中，要求各被审单位如实填报自查表，并在上做好填报工作，写出收费自查>情况报告，验审人员认真核对，确保数据的准确性和完整性，进一步健全收费档案数据库，同时在验审完成后，认真开展统计分析，深入了解收费额增长或减少的原因，做好收费验审>工作，及时上报统计数据、分析报告和材料，为今后进一步加强收费管理及上级部门对收费政策的决策基础性材料。

　　三、存在问题

　　通过对75家（包括副本单位）单位的收费验审，从总体上看，行政事业性收费行为不断规范，收费秩序不断好转，乱收费现象逐年减少，但仍然存在一些问题：

　　（一）有的收费单位仍存在收费项目收费标准填写不规范。

　　（二）收费公示不够规范，部分收费单位未坚持常年公示，或对已变更的收费项目和收费标准未在公示牌上予以及时变更。

　　（三）收费依据不明确，政策上需进一步完善，如xx县职业技能中心，收取的保安工种费，套用物业管理员工种标准收费依据不明确。

　　xx县20xx年度收费验审工作已全部结束，我局在成果、查找问题的基础上将加大工作力度，进一步规范行政事业性收费行为，营造良好的收费环境。为经济社会和谐发展作出贡献。

个人工作汇报集锦 篇30

　　张众风总经理：

　　我们认真学习了您推荐的《钢铁公司炼铁技术进步》，结合我们20xx年3月份及20xx年8月份2次到炼铁厂考察学习情况，特汇报如下：

　　1、关于“优化配料”

　　认为：要合理应用低价原料，必须要事先对一些低价矿的烧结性能等进行分析和研究。而这些工作一般均在实验室进行，即通过各种原料的冶金性能试验，找出最佳冶金性能、最经济成本的各种原料配比，用于指导烧结、高炉实际生产。现我们公司由于不具备各类矿石的冶金性能试验手段，因此，烧结、高炉用料结构大多是是被动、粗放式的。以高炉用料为例，由于只知道原料的物理化学指标，当采购回来一批块矿或球团矿时，开始只能是试着使用。如炉况顺行，则对该矿使用比例提高一点；如影响炉况，则降低使用比例，严重时停止不用。因此，现在的高炉优化配料方面，均是经过长时间的高炉实际生产，以有利于炉况顺行、低成本为原则，逐渐总结、摸索出来的用料结构。

　　2、关于“高铝渣冶炼”

　　提出了镁铝比概念（MgO/Al2O3），有借鉴之处。即通过调节二元碱度，参考炉渣中Al2O3含量，调节烧结矿中MgO含量，控制镁铝比，保持炉渣四元碱度在0.95～1.0左右。实际生产中，由于烧结矿中MgO含量提高有一定限制。因此，一般采用附加入熔剂的方法，如在高炉炉料中配入蛇纹石或白云石等。从炼铁厂实际生产看，该厂在20xx年3月份时，7#高炉炉渣中Al2O3含量高达19.45％，采用的`是加入蛇纹石，用量由50kg/批增加到100kg/批（表4、5）。在20xx年8月份时，其9#高炉则采用的是加入120kg/批白云石的做法（表6、7），而其当日炉渣中Al2O3含量并不太高。××14座高炉冶炼高铝渣经验：

　　第一阶段，炉渣中Al2O3含量在18％以上时，控制二元碱度在1.10～1.15之间，MgO含量控制在13.5％以上，镁铝比值控制在0.75以上；

　　第二阶段：炉渣中Al2O3含量在17～18％时，控制二元碱度在1.05～1.10之间，MgO含量控制在12％左右，镁铝比值控制在0.70～0.75；

　　第三阶段：炉渣中Al2O3含量在16％左右时，控制二元碱度在1.10～1.15之间，MgO含量控制在10％左右，镁铝比值控制在065～0.70；

　　其通过外加蛇纹石或白云石用量的做法，达到控制合理镁铝比值范围，降低高铝渣粘度，增加其流动性的做法，值得研究学习。安钢高炉炉渣Al2O3含量也基本处于较高水平（表1）。其中，3#、4#高炉在20xx～20xx年一段时间里，也由于原料中Al2O3含量高，炉渣中Al2O3含量也达到了17～19％，当时采用了在炉料中加入蛇纹石，提高渣中MgO含量的做法。

　　高铝渣冶炼对炉内炉外的操作均带来相当多的困难，因此，一般均要求原燃料中铝含量越低越好，以达到降低炉渣中Al2O3含量目的。从表6看出，××8月1日9#高炉2炉炉渣中铝含量均没有超过15％。

　　安钢高炉20xx年1～8月炉渣Al2O3、MgO含量平均值 表1

　　3、关于“多环布料”

　　表4～7××7#、9#高炉矿石批重为21～22t，矿石为4个布料环位，焦炭6个布料环位。我们6#、7#高炉矿石批重为25t，矿石、焦炭均为4个布料环位；3#、4#高炉矿石批重为16t，矿石为3个布料环位，焦炭为4个布料环位。从实际生产效果看，同样保证了炉况顺行，高炉各项技术经济指标较好。

　　高炉在多环布料技术研究的一些细节、精细化程度方面做得较好，并在环位选择、圈数选择、多环布料调剂原则等，提出了具体的量化概念，可操作性、指导性较强。其核心理念为在炉喉料面形成一个焦炭平台和中心漏斗，建立布料模型，确定环位、圈数等。以9#高炉8月1日J46344243.布料分析，它的6个布料角度为46°44°43.5°39°36°33°。其中46°→44°→43.5°这几个边缘角位差较小＜2°，43.5°→39°→36°→33°角位差变大至3°以上，有利于形成边缘平台，中心漏斗。一般，布料模型的建立，大都以高炉开炉时料面测得的实际布料数据为准，然后对设备提供的参数加以修正，最终找出适合高炉日常操作的经验数据，指导高炉生产。而我们4座高炉开炉时，因各种原因，均没有做过料面测试。因此，虽然也成功进行了多环布料、大料批实践，但在细节、精确控制布料方面，需要进一步学习、探索。

　　4、关于“高风温”

　　风温是最经济、最廉价的能源。高风温在我们4座高炉上均得到了成功使用。3#、4#高炉日常风温均在1150～1170℃左右，6#、7#高炉相对低一点，基本在1150℃左右。目前，影响风温进一步提高的因素一是送风设备不能长时间承受高风温，时不时出现直吹管烧坏现象。二是，5#、6#高炉风温显示检测装置有时会出现“失真”现象，特别是高炉倒流休风后，由于灰尘挡住了红外线探头，致使不能正确显示风温。每次清理均相当费事，也影响了入炉风温的进一步提高。

　　5、关于“提高煤比”

　　3#、4#高炉喷煤投产后，设计喷煤量9～11t/h，煤粉粒度要求－200目的大于85％以上。经过短时间努力，高炉喷煤能力很快达到了设计要求。但喷煤系统制粉能力不足，严重制约了高炉进一步大喷煤的需要。通过技术攻关，采用降低煤粉细度，将－200目的比例逐渐改为大于75％以上，最低时大于70％以上，成功解决了制粉能力不足的矛盾，将设备能力发挥到极限。现高炉最大小时喷煤量可达12～13t。5#、6#高炉喷煤也达到了设备的极限水平。

　　6、关于“提高顶压”

　　3#、4#高炉投产时间较早，其设计理念、装备水平等与6#、7#高炉均有差距，其顶压目前在125kpa。5#、6#高炉顶压日常保持在165kpa，与 600m3级高炉顶压160kpa差不多。

　　7、关于“低硅冶炼”