叉车实习心得_叉车实习工作体会（通用35篇）

　　四个月的工地生活说长不长，说短也不短。在工作上，不懂的时候有着经验丰富的陈师父带着我，给了我不仅是工作，还有生活上的很大帮助。当然还有一群和我年纪相仿的技术人员，不懂得东西都会热心相告，更重要的是有了他们工作也就不那么无聊了。这些都是在施工现场，而对于监理工做而言，除了外业工作，内业工作也是相当重要。由于自己当初在学校对计算机的使用并不频繁，工作一开始显得有些手忙脚乱，当然这些都随着时间慢慢克服了。外业工作，最主要的就是和施工方协调好工作，施工现场的标准化管理，当然这些都不是一层不变的，需要根据现场情况具体对待。随着在工地的时间越来越长，对工作性质的深入了解，也遇见了一些行业内部的不好的东西，这个是必然的，没有完美的人，更没有完美的行业。重要的是看你怎么去对待而已。

　　在工地的日子一天天过去，我也在思考着自己能否在建筑行业继续发展下去，而最终我决定转行，其一：建筑行业有一句话特别触动我“少不干监理，老不干施工”，这句话的意思是，初入建筑行业的年轻人应该首先从一线技术岗位开始积累经验，不能在监理岗位上对具体技术一知半解，这对以后的发展很是不利。其二：最后的两个月当我熟悉工作以后，每天的重复性工作是有点让我厌烦了，对于自觉能力不怎好的我来说，基本上没有学到任何东西，而这时让我感到最为害怕的，怕自己在最需要努力的年纪里面白白浪费了光阴。由于临近毕业对本行业的了解，发现自己并不喜欢建筑行业。基于以上两点，我才决定转行，至少想乘着毕业之前能够尝试一下不同的东西，说实话从上高中选文科理科，到大学填写自愿，一直都是随波逐流，也不知道自己喜欢什么，适合什么。当又一次站在十只路口，虽没有太过清楚的目标和方向，却想着凭着年轻去尝试，若是一条到走到黑，那才叫后悔不是。

　　有人说过这样一段话：“最适合创业的年轻人：年轻，有热情，贫穷”，这正和当下我们这样的大学生一样，我们本来一无所有，所以不害怕失去。

　　转眼回来已经有两个月左右了，目前正在一家计算机培训机构进行学习，当初进班的时候发现其他人本来都是计算机专业的学生，一上课更加发现自己和他们的差距。而老师也不可能仅仅应因为一两个学生而放慢他的讲课进度。面对着大量自己要学的知识，跨专业学习的不适应，这些都在考验着我，虽有点力不从心，但自己还是有信心的。毕竟这是自己选择的，总不能一遇到困难就退缩，若是养成习惯，那等待自己的只有失败和一事无成。

　　接下来我的打算是，既然选择了这行业，就努力跨过计算机入门这道坎，若自己能够顺利走下去，那么自己想去大城市发展的目标也会实现。

　　就写到这吧，回来这么久了，一直在上计算机课程，也没有抽出时间完成陈工你交代的任务(哈哈)，明天就是除夕了，祝您新的一年里身体健康，合家欢乐!!!

叉车实习心得_叉车实习工作体会 篇20

　　幸好上次的错误没有给领导留下太多的坏的印象，由于这阵子的工作完成的还算是比较好，于是领导在大家面前夸奖了我，也算是这阵子辛勤工作的回报吧。所以下班的时候觉得心情特别舒畅。我想这也许就是为什么马斯洛把自我价值的实现放在人类需要的最顶端的原因吧。每个人都需要自身的价值被肯定，当我们的价值得到实现的时候我们就会觉得愉悦，而当我们的不能得到他人的认可的时候我们就觉得难过。虽然这只是一个小小的夸奖，但对于一个实习生来说，能在众多的老员工之间得到夸奖也算是小有成就感吧。因为不是我们所做的努力都是能够被人们所认可的，这就是为什么那么多人不能得志的原因。但是我相信上帝都是公平的，我们的努力一定能够得到回报的除非我们所做的努力还不够多。因此，不要放弃的太早不走下去你不知道你接下来遇到的是什么。

叉车实习心得_叉车实习工作体会 篇21

　　两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每一天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习能够让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮忙的，经过金工实习，我们最后懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又明白了机械专业对于此刻的社会是如何的重要。

　　不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是十分必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会明白实践原先是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，此刻容我慢慢道来。

　　第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。

　　接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一齐。我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前务必穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条持续在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，留意并且仔细，没过多久，一条焊缝就能够完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。

　　数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不明白那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原先人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。

　　电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选取了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。

　　热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较简单的。

　　快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它能够在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的状况下，直接理解产品设计(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都务必画一个螺母作为作业，刚开始我对那个软件基本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后最后学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。

　　数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就能够每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。

　　最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我最后换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。