车间组长工作职责与工作要求(通用34篇)
车间组长工作职责与工作要求 篇1
1、在生产部主管领导下负责产品生产的质量、工艺、进度、材料消耗、生产环境的管理;
2、对员工进行培训,并做好生产设备的维护保养;
3、做好岗位作业中的环境保护工作;
4、能有效的与人沟通,确保生产管理工作的井然有序;
车间组长工作职责与工作要求 篇2
1、负责压铸车间班组人员管理;
2、负责本班组生产任务达成,保证产品质量;
3、负责本班组压铸机调试,上下模,换型;
4、负责班组安全及卫生管理;
5、完成领导交办的其他工作。
车间组长工作职责与工作要求 篇3
1、根据生产订单,合理组织生产,调配本组人员,保质、保量按时完成生产任务;
2、加强物料控制,合理使用材料,提高材料利用率,杜绝返工产品;
3、做好生产绩效记录及生产日报表,提高员工的效率;
4、维护生产设备管理,车间6S管理及消防安全;
5、负责员工管理,出勤、纪律、培训等;
6、完成厂长及经理交代的其他工作。
车间组长工作职责与工作要求 篇4
1、配合领导组织制定企业的年度生产管理、技术支持等工作计划,并分解细化;
2、全面负责公司生产运营管理工作并负责建立健全生产营运体系的相关制度流程及团队培养建设;
3、负责生产设备的维护及改善;
4、随时掌握生产状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
5、负责处理生产运营过程中的问题及难题;
6、组织落实、监督、调控生产过程各项指标,确保月度、季度、年度目标的实现;
7、负责培养、激励和领导下属管理团队以确保其能力不断提升、积极性不断提高并促使各项目标的达成。
车间组长工作职责与工作要求 篇5
1、安排生产计划排程,主导流程,确保生产计划的安排及顺利出货 ;
2、督导技术人员,安排人员教育训练,落实人员基本技能完成生产目标 ;
3、安排分析品质问题及判定,完成品质落实及提升品质 ;
4、维护设备,保持设备稳定性,达成稳定品质及出货估量 ;
5、提供每日产出报告与其他生产讯息,确保生产线___手资料的掌握 ;
6、维护人员车间工作纪律,确保良好的生产纪律 ;
7、检验技术人员专业知识,落实现场教育训练。
车间组长工作职责与工作要求 篇6
1:负责车间日常管理,生产进度,人员管理,6S管理!
2:负责车间生产成本控制,人员效率,生产工艺在车间内有效执行。
3:车间报表的有效执行,日报表,月度报表等。
4:负责车间生产产品的品质有效保证,异常等复杂情况临时处理。
5:负责车间人员的招聘,培训,人员的动态等控制,公司制度在车间内有效执行。
车间组长工作职责与工作要求 篇7
1.组织和指挥本班组的生产,保质保量完成车间下达的生产任务;
2.监督本班组员工按章作业,负责生产过程中的质量控制。;
3.负责公司的各项规章制度在本班组的贯彻执行;
4.完成上级交办的其他工作任务;
车间组长工作职责与工作要求 篇8
1. 严格执行本企业的质量检验管理制度,严格执行进企业原料、中间产品和出企业产品的检测、检验方法和标准,严格执行品管部工作程序;
2. 参与原料、产品质量问题及不合格的质量检测检验,参与对重点产品、重要客户的质量跟踪及服务工作,并向有关部门反馈信息;
3. 对出现的质量情况及时向技术部领导及相关部门反馈信息;
4. 接受品管部组织的各种专业培训;
5. 针对品管部的工作向技术部提出合理化建议。
车间组长工作职责与工作要求 篇9
1、负责生产人员(20~30人一个班组)的工作安排与调配;
2、负责本组生产的进度与质量控制;
3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;
4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;
5、完成上级领导安排的其它工作任务。
车间组长工作职责与工作要求 篇10
岗位职责
1、 班组长在工段长的领导下,负责本组的全面工作。
2、 负责做好本组的正当思想工作,安全教育工作。
3、 带领全班组人员认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程,避免安全、质量、设备事故的发生。
4、 负责检查本班组个岗位所有人员执行各项制度和规程的情况,对违规违制行为要及时制止,并给以批评教育。
5、 按照设备管理规定搞好设备的点、巡检工作,发现设备故障及时处理。
操作规程
一 维修钳工操作规程
1、所有工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具。
2、必须熟悉了解所辖区域设备机械工作原理、内部结构、
润滑保养等要求,每天对设备进行巡检、点检,掌握运行情况,发现问题及时处理解决。放钢时,到现场协助解决生产中突发故障。
3、经常检查吊夹具、链条或钢丝绳等起吊工具完好状况,并监督好装卸操作人员正确使用起吊工具,严禁野蛮操作和设备带病运行。每次出钢前都必须对重要部位再次进行认真检查。
4、设备点检、维修、抢修时,应主动与操作工呼应,以防误操作伤人,设备检修必须切断电源,并与电工联系,严格执行警告牌制度。
5、设备上的电气线路和器件,以及电动工具发生故障,应交电工修理,不得自行拆卸,不准自行敷设线路和安装临时电源。
6、工作中必须注意周围人员及自身的安全防护,正确使用工具,防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害,使用电动工具必须戴好绝缘手套,两人以上一起工作要注意协调配合。
7、登高作业必须先办理审批手续,应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠,工具必须放在工具袋里,不得随意散放,安全带必须系扎紧固,并在牢固的结构件上系牢;不能使用安全带时,必须铺好2m2以上安全板。
8、采用梯子登高要有防滑措施,人字梯中部要有结实的
牵绳拉住,必要时设人监扩,高空作业平台不得置在带电母线下。
9、工作中不得用手抚摸工件转轴,不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动,不得将手指伸向吻合错动面或有危险的地方;拆装带有弹簧或压力的机件时,一定要有防止零件蹦出的措施。修理传动设备时,应将皮带卸下。
10、严禁用沾有油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶,使用割具焊具时,必须遵守焊割工安全操作规程。
11、清洗零件时,严禁明火作业,不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油必须倒入指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
12、拆装或吊运大型设备部件、多人操作时,必须有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合协调,不许有大型零部件吊、悬空中或放置在可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
13、在油库、煤气区等危险区域动用明火作业,必须办理好审批手续,且必须有两人以上方可操作,并携带好煤气报警器等防护工具。
14、检修后试车前,必须将各防护、保险装置安装牢固,并检查设备内外是否有遗留物;安全防护装置未安装好的设备,不准试车,不准移交生产。
15、工作场所保持清洁,油液、污水不得流在地上;工作
完毕或因故离开工作现场,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场所,工具和零件必须整齐摆放在指定位置。
16、按照规定要求,定期对减速箱,导轮,铰链,轴承等注油润滑,凡漏油严重的须及时补油,并尽可能解决跑冒滴漏等现象。
17、在修理水冷炉壁、烧咀板、碳氧枪、结晶器后应严格按标准要求进行试压,在确保正常不漏水后方可交付生产班使用。
18、生产通电运行前,对所有机械设备应全面检查,先检查紧固件、运动件、减速箱、传动带等空载运行是否正常,再检验各种介质管道接头、阀门是否畅通无阻以及流量压力是否符合要求,确认无误后方可通知通电。
二 电焊工操作规程
1、电焊学徒工在工作不到半年时间和未取得合格证以前,不得单独操作;电焊必须懂得安全用电常识和一般触电急救法,经考试合格后,发给安全操作证后,方可单独操作。
2、为了防止触电,必须遵守:
1)电焊设备的外壳及配电盘和构架的金属外壳,均要有可靠的接地线。