质量工作计划范文汇总（精选33篇）

　　三、工作要求

　　（一）总体要求

　　1、严格执行法令法规、标准规范、规章制度。

　　对国家、建设部、深圳市颁布的有关安全生产、工程质量、环境保护、职业健康方面的法令法规、标准规范必须全面掌握、严格执行，对地铁公司、中铁建投、经理部下发的管理办法、规章制度进行全面落实。特别要对《广东省安全生产条例》进行深入学习和广泛宣传，有针对性地完善安全质量管理制度。

　　2、全面贯彻落实安全质量责任制。

　　各分部要根据《广东省安全生产条例》及经理部下发的《安全生产责任制实施细则》和《部门与岗位质量职责》进行职责细化，将职责落实到每一个职能部门、管理人员、作业人员，按季度进行考核，并与部门业绩和员工绩效工资、晋级、职称评定、评先考核、安全责任风险抵押等挂钩，坚决实行“一票否决”制。

　　3、经理部、各分部要严格执行内控体系规定的管理流程，按有序、可控、职责分明开展安全质量环境保护与职业健康等各项管理工作。

　　(二)安全生产与文明施工

　　1、严格执行《建筑施工安全技术规范》（GB50870-20xx）、《建筑施工企业安全管理规范》（GB50656-20xx），《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20xx）,要组织全体员工进行培训，从规范管理和技术措施上保障施工生产安全。

　　2.加强“三类“人员及特种人员的管理。

　　(1)经理部、各分部的“三类”管理人员必须取得安全管理合格证书，并按规定参加各类教育培训。

　　(2)所有的特种作业人员必须持有效的操作合格证书，及时对特种作业人员开展岗前培训交底和定期的交底工作，对危险性较大的分部分项工程特种作业人员还需进行专项操作的技术培训。

　　3、进一步加强现场临时用电管理。

　　(1)各分部要组织电工和机电人员定期进行专业培训和工作交底，要将协作队伍的电工纳入统一管理。

　　(2)对用电设备设施进行统一规范管理，特别要加强三级配电箱部分的监督管理，各分部不得将三级配电箱及用电设备的管理全部分解给协作队伍自行管理。

　　(3)经常性地对过载保护、短路保护、漏电保护、保护接零、重复接地等进行检查，确保用电安全的保护装置有效。

　　(4)坚持每天对配电箱、线路的巡检，及时消除隐患。

　　4、确保安全教育培训及交底取得实效。

　　(1)教育和培训重点在一线操作人员，树立作业人员“三不伤害“的责任意识和不发生“三违”的行为意识。

　　(2)要改变以前全由安质部门人员交底的状况，充分发挥工程技术人员、机电设备管理人员的专业技能优势，各负其责将安全技术交底工作做好做实。

　　(3)教育培训及交底形式采取多样化（如：宣传手册、展报、咨询、邀请专家授课、现场实体操作等）。

　　5、开展岗前与岗后的安全检查。岗位安全检查主要包括以下事项：

　　(1)设备的安全状态良好，安全防护装置有效；

　　(2)规定的安全措施落实；

　　(3)所用的设备、工具符合安全操作规定；

　　(4)作业场地以及物品堆放符合安全规范；

　　(5)个人防护用品、用具齐全、完好，并正确佩戴和使用；

　　(6)操作要领、操作规程明确。

　　在当天生产活动结束后，安全管理人员、现场施工负责人、班组长要督促作业人员对本岗位负责的设备、设施、电器、电路、作业场地、物品存放等进行安全检查，防止非生产时间发生事故。

　　6、继续做好泥头车管理。

　　所有进出场的泥头车必须是合法运输单位的渣土车（有营业执照、道路运输经营许可证），渣土车证牌齐全（驾驶证、行驶证、道路运营证、城市建筑垃圾准运证、深圳市余泥渣土运输车辆临时通行证，档案号牌、备案合格证）和车辆保险单，运输合同必须到中铁建投备案。施工过程中所有进场的泥头必须报请分部备案并证牌齐全有效。

质量工作计划范文汇总 篇6

　　一、指导思想

　　根据公司《20xx年质量工作计划》文件精神，以公司发展规划为指导，结合公司实际情况，全面贯彻“以质取胜”的核心理念和全员质量管理意识，规范产品检验标准、加强产品生产过程控制，力争做到顾客满意，结合公司20xx年方针目标制定本质量计划。

　　二、主要目标

　　（一）产品制造与验收目标

　　产品一次交检合格率≥90%

　　（二）产品性能目标

　　产品性能指标满足相关技术文件要求，满足率100%

　　（三）质量管理体系建设

　　首先完成ISO9001:20xx质量管理体系审核，获得ISO9001:20xx质量管理体系认证证书；其次完成ISO：20xx环境管理体系审核，获得ISO:20xx化境管理体系认证证书，并完成TS质量管理体系认证二审审核准备工作，迎接顺利通过TS体系审核工作。

　　（四）顾客满意度

　　外部顾客满意度≥80%

　　内部顾客满意度≥80%

　　（五）生产现场管理目标

　　生产现象管理自评得分＞90分

　　（六）质量问题整改率

　　1、顾客投诉、意见或建议落实处理率100%

　　2、内外部发现的体系及产品问题整改率100%

　　（七）质量目标完成率

　　质量目标完成率≥90%

　　(八)质量成本及损失率

　　主管部门单独下发

　　三、主要工作及控制措施

　　（一）加强质量体系建设，做好体系换版工作

　　体系文件健全工作

　　根据质量管理体系标准了，结合公司实际，编制完善和建立ISO9001:20xx质量管理体系；建立完善ISO:20xx环境管理体系；建立完善TS质量体系，审核工作，保证体系的充分性、适宜性。

　　（二）夯实质量管理基础，提升质量管理水平

　　生产现场管理

　　认真按照公司生产现场的“6S”，在公司质控部的指导下，严格执行生产现场管理活动方案，积极组织、协调各部门开展现场管理活动指导工作，充分落实各项监督检查工作，严格执行生产现场管理奖惩制度，全力改造公司生产现场。

　　（三）严格过程控制，确保产品质量

　　1、内部质量控制

　　铸造车间：完善过程记录，对于工艺要求记录的各项控制点，铸造车间要求有完整的记录，并且相应的记录的炉批号要对应一致，做到有据可查，追溯性强。同时自主运用SPC过程控制工具对铸件硬度进行监控

　　车间：运用SPC过程控制工具，对汽车零部件硬度及产品的部分重要尺寸进行监控，力求将检验工作前移。

　　2、执行批次管理制度

　　批次管理制度要认真执行“下道工序为上道工序的顾客”的思想，以下道工序制约上道工序，发布后将严格执行，对于制度不合理的地方将及时进行修改，对于不执行、执行不力的单位和个人将严肃处理。

　　3、外协产品质量控制

　　外协产品由质量控制部内部实验室按照GB2828的标准，及时对产品进行批量抽验，质控控制部对检验出得不和各项进行不合格品评审，评审判断不合格的产品，将通知外协厂家反检；反检后的产品经重新检验合格后入库并开具合格证。

　　对于发生批量产品不合格的厂家，技术部将外协厂家进行工艺等检查，并提出控制要求，帮助外协厂家提高机加能力，以提高外协产品质量。同时，对于多次发生质量问题且整改不力的外协厂家，将根据制度进行处罚。

　　4、加强合格供方管理

　　一方面，公司要加强原材料供方管理，将主要原材料供方纳入公司“合格供方名单”强化管理；定期进行考核并制定相应的奖惩措施。

　　（四）保持产品质量，持续做好重点工作

　　公司应做好以下几方面的工作：

　　1、现场6S管理

　　多年长期以来，本公司产品一直受到顾客青睐，在市场竞争日期激烈的情况下，要一直保持这种良好的态势，公司需要进一步加强生产作业现场的6S管理，使生产管理进一步标准化，规范化，为实现更多顾客满意产品提供良好的生产制造环境。

　　2、完善产品技术文件

　　为了贯彻实施ISO9001:20xx，ISO:20xx；TS:20xx这三个质量管理体系，持续保证顾客满意产品实现，各部门应及时完善充实相应的技术文件，重点有PFEMA分析、控制计划、作业指导书和检验指导书等。

　　3、对铸造进行特殊过程确认

　　铸造机械加工，需要对所有产品重新进行特殊过程确认。车间应以此为契机，严格执行工艺文件，努力提高产品质量。

　　4、做好废品缺陷分类统计工作，提高铸造产品质量

　　缺陷分类统计作为一项重要的基础工作，应高度重视工作，一方面废品缺陷发生数量、状态上的异常时及时反馈各相关单位；另一方面，统计结果作为铸造质量提高、持续改进的输入。