2024仓库工作计划（精选33篇）

　　4）有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说“等一下”；

　　5）工作主动，而不是被动等待安排；

　　6）对工作现场管理做到“眼到手到”，按6S要求管理。

　　以上是我根据对仓储管理的基本了解和本公司现状情况，制定的长期工作计划的粗略提案，只所以需长期因为就目前仓储业务量而言，不能停下来执行，所以需选一库区作为试点，逐渐展开工作，我也希望一步一步地扎稳，把工作认真踏实地做好做透彻；最终实现方便、明了、准确、迅速的工作模式，使公司仓储管理上一个新的台阶；希望仓储这一块成为公司的典范，也希望他能成为企业前进路上的坚实台阶。

2024仓库工作计划 篇12

　　仓管的主要任务是：

　　保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。

　　仓库管理的目的

　　货物的有序保管；库存实时反馈；

　　通过仓库的调整使整个ERP（企业资源计划）系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持

　　仓库目前存在几个问题

　　（1）库管有人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感与执行力，仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

　　（2）货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。

　　（3）帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

　　（4）货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

　　（5）仓库的.货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差，也会加大工作量。

　　仓库管理的目标

　　（1）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用；

　　（2）实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态；

　　（3）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据；

　　（4）仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

　　仓库管理目标实现的基础

　　（1）仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来；

　　（2）对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来；

2024仓库工作计划 篇13

　　20xx年不知不觉在指尖慢慢逝去,20xx年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!在你们得关怀与指导下，通过全体外销仓人员不懈努力，取得了一定的成绩,20xx年是我们外销成品全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个成员接受挑战,逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。

　　20xx年仓库管理年终总结报告如下：

　　第一:20xx年与20xx年收、发、结存

　　三者分析13年平均每月入库18.2万,出库平均为18万,平均库存接近13万. 14年平均每月入库为16.1万,出库为16.2万,平均库存为10万,对比分析: 13年与14年入库、出库相对差差距不大,但是每月平均库存13年与14年相差接近2.5万, 2.5万在很大程度上缓解了仓库库存空间不足的问题,仓管员也可以更好的进行储位安排,订单基本成堆、成区域的摆放,而且摆放更加整齐,方便日常管理与盘点.，14年进入生产旺季后也未曾出现13年旺季大规模爆仓，严重堵塞消防通道的现象。

　　原因分析:

　　1、根据最大库存标准，实时监控库存动态，设定库存警戒线，及时跟进督促销售部出货。

　　2、通过全体人员的努力及时处理了内销威力的呆滞库存接近，为外销成品扩充了存储空间。

　　第二：呆滞库存处理方面

　　对比分析：13年总计处理呆滞库存2239台，14年呆滞成品总计6571台，已处理5281台，余下1290台已提交报告于销售以及财务，预计15年上半年可处理完毕，相比13年累计处理增加3042台。

　　原因分析:

　　1、对所有呆滞成品集中存放，由专人负责实物、账目的跟进以及管理，确保数据的准确性。

　　2、及时跟进销售订单，mps生产订单，顶用部分呆滞库存，减少报废变卖给公司造成的损失。

　　3、对于无法销售以及损坏的成品申请报废变卖处理。第三：在出库达成率方面（短装）

　　对比分析：13年外销微波炉成品仓总计出货货柜1913个，短装货柜数量为65个，其中有34个为仓库直接原因造成的货柜短装，另有31个为非仓库直接原因造成的货柜短装。 14年总计出货货柜1884个，异常货柜数量为40个，其中有4个货柜为仓库直接原因（仓库少数）造成的货柜短装，其余36个均为因包装过大或者贴纸问题等非仓库直接原因造成的货柜短装。

　　13年异常货柜比例为3.4%，14年异常货柜比例为2.1%，异常货柜比例下降1.3%，从造成异常的原因来看，13年因仓库直接原因造成的短装比例为52.3%，14年比例为10%。

　　原因分析：

　　1、从13年开始对监柜人员进行了调整，进一步强化了监柜仓管员、叉车司机、装柜工、搬运工的责任意识以及岗位作业技能以及方法。

　　2、晚完善了仓库进出管理制度，严格把控成品入库、出库质量、数量关，基本做到单、物数量一致，很大程度上保证了出货的数量。

　　3、仓管员对订单储位规划，指定区域、指定订单安排存放货物，使得货物按订单号放置，从根本上杜绝了混单，找不到货物的情况发生。

　　第三：易损件入库、出库流程进一步得到完善

　　因前期对于易损件的入库、出库流程未作相关规定，导致了13年有1215张易损件空账挂在仓库账面上，影响了仓库数据的准确性，最终1215张军出库单未按正常流程出库，全部一次性已杂发单形式出库，此举与公司单据操作流程严重不符，使得短时间内工作量加大，增加了出错的几率；

　　从14年开始，在张科的协助下，我部与样板房、销售部协商沟通，初步完善了易损件的进出库流程，14年的易损件单据全部按正常出货流程操作，没有呆滞易损件账目以及实物。以上为我部在14年全体外销微波炉成品仓成员努力的.成果，当然了，也存在一些不足之处，以下为我部针对14年所产生的问题总结，同时也是15年外销微波炉成品仓全体人员奋斗的目标。

　　第一：消防验厂纳入仓库日常常态事务项14年外销微波炉成品仓在消防验厂中虽无大问题出现，但是小问题偶有出现，为了保证验厂的顺利通过，不至于因外销微波炉成品仓消防问题影响整个仓储部的荣誉，我部已对所有相关验厂文件进行整理汇总成文档，并计划在15年加强对仓管员以及各相关人员进行培训，强化消防意识。

　　第二：关于出货质量、客诉方面有待进一步改善

　　出货彩盒异常（以k68为例）14年出货不足方面集中表现为彩盒破损、脏污严重，以k68出货为例，累计彩盒破损数量为224个（以上为附件），且关于彩盒异常问题已多次遭到客户投诉，通过初步分析，有可能造成彩盒破损的原因有以下几点；

　　1、入库前，因车间生产作业操作不当以及车间拉货杂工拉货作业不当导致的彩盒破损。

　　2、品保验货

　　3、仓库严重爆仓情况下，货物摆放在通道或未加防护可能造成的破损

　　4、仓库装柜工、搬运工装卸作业操作不当导致的彩盒破损

　　5、货物在仓库放置过久未出货，因漏雨，台风等不可抗力造成的破损

　　6、货柜运输过程中、货柜本身质量问题或者货柜到港卸货作业过程中造成的彩盒破损。

　　15年我部将重点在仓库可控方面着手进行改进，初步计划如下：

　　1、入库前检查彩盒是否破损，是否超出卡板摆放范围，对于破损彩盒的成品不予入库。

　　2、品保验货，车间返工，领料前仓管与领料人员确认数量，验货或返工完毕后，由仓管员验收质量以及数量，并归还原处。

　　3、装卸搬运阶段，对于破损的彩盒及时更换。

　　4、加强对成品的基础防护，特别是放置在平台、漏雨区域的成品。

2024仓库工作计划 篇14

　　一、数据准确，视觉管理基本到位。

　　满足要求：数据准确率约95%，库存工作在两天内完成；货物区域规范合理，产品标识清晰，相关仓库管理工作易于更换，交接方便；各区域地面货架清洁，产品整齐统一。

　　二、工艺相对完善，货物进出顺畅。