有关毕业实习报告集锦（精选35篇）

　　3）改向滚筒

　　改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的围包角。

　　4）托辊

　　托辊用于支承输送带及输送带上所承载的物料、保证输送带稳定运行。托辊种类有槽形托辊、平等托辊、调心托辊、缓冲托辊、回程托辊、过渡托辊、梳形托辊和螺旋托辊等。

　　5）拉紧装置

　　拉紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生磨擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的下垂度，使输送机正常运行。

　　6）清扫器

　　清扫器用于清扫输送带上粘附的物料。

　　7）机架

　　机架是支承滚筒及随输送带张力的装置。

　　8）安全保护装置

　　安全保护装置是输送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备，包括输送带跑偏监测、打滑监测、沿线紧急停机拉绳开关等。

　　2.1.2带式输送机的型式和典型布置

　　1）带式输送机的型式

　　带式输送机的型式包括特轻型带式输送机、轻型带式输送机、通用固定式带式输送机、U型带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢缆牵引带式输送机、气垫式带式输送机、波纹挡边带式输送机和管水带式输送机等。

　　（a）特轻型带式输送机具有负荷轻、线带度低的特点，主要用于轻荷载成品物件及橡胶工厂胶片等的输送。

　　轻型带式输送机化工、轻工、食品、粮食、邮电等部门使用的连续输送设备，适用于输送各种散状或成件物品。

　　（b）通用固定式带式输送机是冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业使用的带式输送机，由单机或多机组合成运输系统来输送松密度为0.5-2.5t/m各种散状物料及成件物品。

　　（c）U型带式输送机是在通用固定式带式输送机的基础上，将槽形托辊的槽角30-45°提高到90°，使输送带形成U型，从而加大输送能力，提高输送倾角。该类输送机不易跑偏和撒料，能实现水平拐弯输送。

　　（d）钢丝绳芯带式输送机属于高强度带式输送机，适用于散状物料大运量、高速度和长距离的输送。

　　（e）波纹挡边带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠等特点，且可大货倾角输送、结构紧揍、占地面积小、最大输送倾角90°，广泛应用于煤炭、冶金、建材、粮食、化工、电力等待业。

　　（f）管状带式输送机同通用带式输送机相比可实现封闭输送、在水平面内可以一定的曲率半径拐弯，可实现大倾角输送，沿线不会撒料，有利于保护环境。主要用于需水平拐弯，需大倾角输送或对环境保护有较高要求和输送受环境影响变质物料的场合使用。

　　2）带式输送机的典型布置

　　带式输送机的典型布置分为水平运输、向上运输和向下运输三大类，其中向上运输又分为无凸凹弧运输、单凸弧运输、单凹弧运输、凸凹弧运输等。按滚筒的驱动方式又分为单滚筒驱动、双滚筒驱动、多滚筒驱动等形式。 2.2输送带

　　输送带在世界产业具有悠久的历史。早在1795年，美国就正式提出了输送带的概念，美国人申请了输送带专利。19xx年英国最早对输送带进行了标准化。20世纪40年代后，随着美、欧、日等工业发达国家矿山开采的现代化和钢铁、煤矿、水泥、电厂等企业的不断大型化，以及合成纤维、合成橡胶和树脂的迅速发展，输送带产品逐渐形成了一个新兴产业，在物料运输上所起的作用愈来愈显得十分重要。

　　经过半个多世纪的快速发展，输送带已发展成为多品种、多功能、多形态、多规格的高技术含量产品。它既可水平、倾斜输送，又可能垂直、盘旋上、下输送；既可敞开输送，又可封闭输送，既可长距离直线运行，又可长距离弯曲运行，既可单纯输送物料，又可在输送过程中对物料进行加工。因此，现代输送带被认为是现代物料搬运与加工过程中解决环境、能源、交通、空间拥挤、劳动力和生产安全性最为经济有效的方法之一。

　　国内外输送带质量技术水平状况，见表1。

　　2.2.1输送带产品标准

　　2.2.1.1普通用途织物芯输送带产品标准

　　GB/T7984-20xx（代替GB/T7984-1987）标准规定了在平行或槽形托辊上使用的具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带（简称普通带）的规格型号、技术要求、试验方法、检测规则、标志和包装。

　　该标准不适用于耐热、耐油、难燃、耐酸碱和食品输送带等特殊要求的输送带。

　　该标准适用的普通带包括整芯带、单层芯带、双层芯带、多层芯和包边带、切边带。

　　该标准的技术要求包括尺寸偏差、布层接头、覆盖层的物理性能、全厚度拉伸强度、伸长率、层间粘合强度、成槽度、直线度等项目。

　　1）输送带尺寸偏差（GB/T4490-1994）DIN221 a.宽度及极限偏差

　　宽度300-500mm带的极限偏差为±5mm；宽度600-3200mm带的极限偏差为±1%。

　　b.长度及极限偏差≤15mm的环形带的极限偏差为±50mm；>15-20m的环形带的极限偏差为±75mm，>20m的环形带的极限偏差±0.5%

　　有端带由若干段组成时的各段长度极限偏差为±5%；各段长度之和的极限偏差为＋2.5%，极限下偏差为0。

　　c.覆盖层厚度及极限偏差

　　上、下覆盖层公称值≤4mm时的极限上偏差不规定，极限下偏差为-0.2mm。上、下覆盖层公称值>4mm时的极限偏上差不规定，极限下偏差0.5%。

　　2）覆盖层的物理性能

　　在GB7984-20xx标准中覆盖层的物理性能采用ISO1xx47：1990《输送带-覆盖层性能分类》将覆盖胶性能分为H-强划裂工作条件、D-强磨损工作条件、L-一般工作条件三类。

　　3）全厚度拉伸强度和伸长率

　　GB/T7984-20xx标准中所指的全厚度拉伸强度是输送带的全厚度纵向拉伸强度，对全厚度横向拉伸强度未作规定，对输送带的全厚度纵向和横向拉断伸长率也未做规定，表三是带的全厚度纵向拉伸强度的规格系列。

　　表3输送带全厚度拉伸强度的规格系列N/mm

　　GB/T7984-20xx对带的伸长率规定是带的全厚度纵向参考力伸长率为≤4%，即带的10%定负荷伸长率≤4%。

　　4）层间粘合强度

　　GB/T7984-20xx中取消了带的横向层间粘合强度指标，这在该标准中编制说明中专门进行了解释，这样在该标准中实际上只对带的纵向层间粘合强度指标进行了要求。在ISO252-1：1999《织物芯输送带-层间粘合强度-第1部分：试验方法》中，也未硬性规定要做带的横向层粘合强度，国内外输送带厂家的普通做法也是只检测带的纵向层间粘合强度，只有在用户有特别要求时才检测带的横向层间粘合强度。

　　表4是GB/T7984-20xx与DIN221T1：

　　1991层间粘合对比。

　　5）关于外观质量

　　GB/T7984-20xx没有规定带的外观质量要求，编制说明中解释为高质量的输送带应该是没有外观质量缺陷的。

　　2.2.1.2煤矿用织物整芯输送带产品标准

　　MT914-20xx（代替MT147-1995）标准规定了煤矿用织物整芯输送带的产品型号、规格、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　该标准的技术要求包括外观质量、尺寸偏差、拉伸强度、拉断伸度率、撕裂力、粘合强度、橡胶覆盖层物理性能、表面电阻值、阻燃性、接头强度、接头运行寿命等项目。

　　1）外观质量

　　阻燃带表面应平整，无影响的明疤，缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭，以防受潮变质。

　　2）尺寸偏差

　　a.宽度极限偏差：<800mm时极限偏差为±7mm，≥800mm时为带宽的±1%。

　　b.长度极限偏差：订货长度的-0.5%-＋2%

　　c.覆盖层厚度：上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于1.5mm，塑料覆盖层厚度均应不小于0.8mm。

　　3）拉伸强度型号

　　表五是阻燃带全厚度纵向拉伸强度型号。

　　4）拉伸强度、拉断伸长率和撕裂力

　　表6是阻燃带拉伸强度、拉断伸长率和撕裂力要求

　　5）表面电阻值

　　阻燃带上、下覆盖层的表面电阻值≤3×108Ω。

　　6）酒精喷灯燃烧性能

　　对有覆盖层，6块试样的有焰燃烧和无焰燃烧时间算术平均值≤3S，每块试样的有焰和无焰燃烧时间单值不得大于10S；对18块剥去覆盖层试样的有焰和无焰燃烧时间算术平均值≤5S，每块试样的有焰和无焰燃烧时间≤15S。

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　　7）接头强度

　　阻燃带的接头强度应达到以下值：对680S-1250S阻燃带，机械扣接头强度应不小于公称全厚度纵向拉伸强度的65%，对1400S及以上阻燃带，机械扣接头强度应不小于公称全厚度纵向拉伸强度的60%。

　　2.2.1.3输送带产品标准的代号及名称

　　1）中国国家标准和行业标准

　　GB/T7984-20xx输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带MT914-20xx煤矿用织物整芯输送带