先进班组事迹材料范文(通用26篇)
规范管理离不开科学的量化指标,也离不开分配的公开公平。“xx班”在实践中不断探索班组管理的有效机制,逐步建立健全了一套百分制考核办法,该办法以企业和车间的规章制度以及各项生产指标为依据,从安全生产、完成指标、劳动纪律、工作表现等4个方面,对员工逐月公开考核评分,按得分多少计发奖金。这套办法科学地把静态管理贯穿到班组的动态考核之中,充分体现了制约与激励结合、管理与效率结合的原则,因此得到了全体成员的拥护,进而实现了班组管理的制度化、规范化。
在石化企业,安全生产是头等大事。“xx班”根据实际总结出了一套“安全生产管理法”,概括为“技术过得硬,流程原理通,预案常学习,安全有保证”。他们严格按照规程做好日常工作的巡检,多次避免重大事故的发生。一次加氢进料泵出现异常情况,根据操作流程和多年经验,力排众议,及时换泵,避免了一次300万元经济损失事故。还化解了装置遇到的两次停水、三次停电、多次停风等重大事故的发生,为企业避免了数百万元的经济损失。
四、勇于攻关,追求卓越,打造“创新型”班组
“xx班”的同志深知,技术创新不是一句空话,需要树立强烈的创新意识并与岗位实践相结合。因此,他们积极参与公司开展的 “献良策、创纪录”活动,每年为企业发展提的合理化建议,以及创造的技术革新成果都是最多。
分子筛脱腊装置,工艺操作十分复杂,操作难度也较大,如果装置温度控制过高,油品中的烃组分就容易挥发,影响产品的收率;如果装置温度控制过低,就会因反应不充分而影响产品质量。为了解决这个难题,“xx班”全体成员细心观察每一次生产调整所产生的细微变化,慢慢寻找装置运行的规律。因为需要长时间目不转睛地盯着计算机屏幕,才能观察到每一个细小的变化,一个班下来,大家的眼里都布满了血丝。就这样,经过近一年的摸索与实践,他们终于总结出了分子筛工艺控制产品产量、质量、收率三个99%的优化参数。多年来,“xx班”控制的这三项指标一直在全车间名列前茅,并通过他们的努力使他们运行的装置,成为全国同类装置生产的排头兵。
挑战国际先进水平,刻苦攻关创新记录。为了进一步提高收率,在车间的统一领导下,xx班的全体同志决定,通过技术攻关,对世界上最先进的分子筛脱腊装置原控制指标进行适当调整。他们用了一个月时间,通过反复试验,将抽出塔、抽余塔19板、18板温度由原来的123摄氏度降至110摄氏度,并使集油箱中不带抽余油或少带抽余油,保证冲洗液的纯度。同时将脱附剂提塔底温度控制在136摄氏度,经过试验使300单元收率提高了2个百分点。经过技术改进后,仅XX年一年就为车间增效达多万元,同时月节省燃油7100吨,节资592万元,节水、电、汽、风等动力指标260万元,单位加工费也比上年同期节省645万元,真正创造了世界记录。
五、团结合作,互帮互助,建设“和谐型”班组
最优秀的企业都具有最先进的企业文化。“xx班”在日常管理中就十分注意将以人为本的理念落到实处,通过“团结、和谐、互助、快乐”八字思想工作法,凝聚了人心,将班组变成了“情理交融”的职工之家。
“xx班”的每名员工谈起自己的集体时都充满了感情,他们认为虽然班组纪律严明,但因为实行亲情管理,所以都有一股强烈“家庭感”。一次班上的一名员工上班迟到,班上按制度对他进行了罚款,但班里并没有简单罚款了事,而是用罚款给这名员工买了一只闹钟,班长将闹钟交给这名员工时说:“罚款变闹钟,相信你不会再迟到了。”这名员工从此始终坚持早来晚走,再也没有迟到过。
友爱互助是“xx班”的又一亮点。在所有员工的心中,班组就是家,一人有难,大家相助,在“xx班”已经成为一种班风。员工亢勇患了癌症,全班同志轮流歇班去护理他,并将公司发的XX元先进班组奖金全部捐献给他。女职工夜间上下班,总有男同志护送到家。“xx班”真正做到了大家上了班是战友,齐心协力,共创佳绩,共享创造的成果;下了班是朋友,互相关心,互相帮助,共享生活的乐趣。用班里一名女工的话说:“在我们班工作特有人情味,同志之间就像兄弟姐妹一样,这样的班组谁愿离开呀!”
先进班组事迹材料范文 篇7
朝耕暮耘,陇亩间洒下辛勤汗水;匠心雕琢,方寸处施展精湛技艺。国家电投平顶山热电设备维护部机械二班这个平均年龄46岁,已过不惑之年的班组,他们壮志未泯、雄心依旧,一路高歌、一路奋进,在企业安全生产、转型升级、挖潜增效中生动谱写了一曲“劳动光荣、劳动伟大”的凌云志,一举摘得班组最高荣誉——全国工人先锋号的桂冠,以实际行动诠释了新时代一线工人敬业、奉献精神。这一令人骄傲的荣誉,是对这个有着50多年历史的老厂子一代代平电人奉献精神的高度肯定,为该公司荣誉榜单再添浓墨重彩的一笔。
用心破解“安全”密码,助力本质安全型企业建设
安全是电力生产企业永恒的主题。机械二班始终把安全工作作为头要任务,以“把安全管理下沉到基层班组”为定位,以夯实“三基”为抓手,牢固树立安全工作底线、红线和高压线意识,严格执行各项安全规章制度。工作中大力倡导“不安全,不工作”理念,养成“停、想、做、查”习惯。在河南公司系统率先提出安全生产门禁系统建设计划,积极配合完成安全生产门禁系统与安全生产管理系统建设与投运。工作中全面引入核电工程十大管理工具,使安全管理更加严谨高效。认真开展春、秋安全大检查及设备无泄漏检查,严格“两票三制”,工作票合格率达到100%,安全规程考试合格率100%,设备完好率达到100%。
加强外来施工队伍管理。率先承担在基层班组执行并推广公司首创获集团公司年度管理创新二等奖的发电企业外包工程“等同管理+、星级旁站”体系重任,统一佩戴星级旁站标识牌和安全执法记录仪,战士们的身影出现在锅炉设备等级检修及临检和技改工程当中,严格执行星级旁站。20xx年至今,共完成100多次监护任务,共有星级旁站员15名,二星级旁站员13名,三星级旁站员2名,他们严格履行履职,为外包工程施工安全保驾护航。
认真执行20xx年获全国电力系统管理创新二等奖的发电企业安全生产“标准监察卡”,逐项落实要求,促进各级人员真正照章办事。由于坚持原则,加强管理,多年来无习惯性违章事件发生、无人身伤亡和设备事故发生。为公司近年来发电量、利用小时相对值、供热量、供电煤耗等十多项指标多次创历史最优,实现安全生产4300天打下坚实基础。
狠抓设备管理,现场工作再上新台阶
作为基层一线生产班组,机械二班狠抓设备管理,24小时值班待命,随时准备冲锋陷阵。按时完成所辖设备定期维护保养工作,20xx年完成#7机组A修、#6机组C修输煤系统治理等17个项目,严格执行三级验收制度,实现#7机组A修、#6机组C修修后一次点火、冲转、并网成功。共消除各类缺陷450余条(自查缺陷),完成#7炉锅炉酸洗,#6、7炉小罩间放空气管焊口检查处理等工作。整修加装防磨瓦2890余处,更换管子134根、取样管8根,#7炉锅炉酸洗,#6、7炉小罩间放空气管焊口检查处理等工作。20xx年至今,锅炉“四管”连年实现“零”爆破,创造新记录。
设备文明生产再上新台阶。在日常维护和等级检修工作中,以治理设备“七漏”为重点,对制粉系统、空预器、炉本体漏点及各辅机油系统进行专项治理,顺利通过河南公司无泄漏检查验收,确保输煤系统专项治理、设备综合泄漏率河南公司系统位居前列。深入推进7S管理创建与安健环一体化实施,先后完成6批7S创建,建成19个创建区,第一批次就创建成公司十大示范区域,成为公司标杆班组。扎实有效加强厂区文明生产治理,助力环保工作,为公司赢得省、市环保部门的高度认可,连续三年获得环保补助奖励共计502万元,平顶山市多次将公司作为环保标杆企业对外推介,到公司进行参观学习的必经点立下汗马功劳。
向管理要效益,为“二次创业”助跑加油
机械二班紧紧围绕效益最大化原则,深入挖掘灵活改造、颗粒归仓、落实增利因素。反复试验完成磨煤机加球装置改造:#6、7炉磨煤机加球装置因设计等问题,在运行过程中几乎每30天左右都要堵管一次,需更换加球一、二道门一个。大家集思广益,经过6个月20多次反复试验,设计出新加球装置。改造后,全年没有发生加球堵管情况,每年减少加球门更换费用约3.2万元,省去了与加球装置相配套的热工电器设备,降低了员工劳动强度。技术攻关解决捞渣机难题:锅炉捞渣机是锅炉重要辅机之一,也是事故隐患最大的设备。二班检查发现捞渣机刮板严重磨损,导致灰渣沉积多,常引起捞渣机跳闸,严重影响安全文明生产,如果更换新刮板,两台捞渣机共需38万元。为节省生产费用,班组成立技术攻关组共同研究,制定采用钢板断接焊接,留出渗水缝隙方法,趁着A修和C修将两台捞渣机刮板进行耐磨条重新焊接,灰渣带水问题得到解决,保证机组安全运行,为公司节约38万元。他们还开展了捞渣机驱动装置、脱销装置、引风机出口围带、磨煤机喷射油站、捞渣机关断门油站等技术改造10余项,不但节省生产费用,还提高了机组的经济安全和可靠性。