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认识实习报告5000字(通用29篇)

2025-06-23 10:34:17报告范文打印
认识实习报告5000字(通用29篇) 一、实习目的1. 培养学生从事专业技术工作的各种基本技能和实践能力。2.了解设备的基本组成与用途。进一步熟悉通信产品的研发、设计、生产、调试、安装与维护整个过程。....

  公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。

  三、 实习内容

  1. 原材料进厂控制

  凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。

  a. 对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。

  b. 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物,石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石,全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。

  c. 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。

  2. 出配料单

  每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。

  3. 混凝土试验

  混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率,每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块,每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块,每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。

  4. 整理资料

  在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行,每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。

  四、 学到的新知识

  1. 混凝土含气量

  外加剂中添加有引气剂,适量引气剂可提高混凝土抗冻性,因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下:

  a. 用湿布擦净含气量测定仪,将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实,振捣时间以15s一30s为宜;

  b. 刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,并使表面光滑无气泡;

  c. 擦净量钵边缘,在操作阀孔处贴一塑料膜,垫好橡皮圈,盖严钵盖,保持不漏气;

  d. 关好操作阀,用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0.1MPa,然后用排气阀调整压力表至0.1MPa;

  e. 松开操作阀,待压力表指针稳定后,测读压力表读数;

  f. 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。

  2. 石子超逊径检测

  超逊径试验需要超逊径筛,筛孔为圆孔,筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别:

  3. TYE-20__B型压力机操作

  该压力机可实现实验数据自动采集,可打印实验结果,可自动保存实验数据,其操作流程如下:

  a. 选择合适的档位,按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;

  b. 按“清零键”;

  c. 放入试件,对准中心,转动手轮,使上压力板距试件5mm左右;

  d. 按“启动”键启动电机;

  e. 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按0.3—0.5MPa速度连续均匀加荷,试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;

  f. 打开回油阀,关闭送油阀;放入第二、三块试块,重复操作;

  g. 按“打印”键打印出数据。

  4. 负压筛法测定水泥细度

  水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法,但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。

  试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围,然后称取试样25g,倒入负压筛中,盖上筛盖,将筛析时间调整到120s,开启机器,如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖,使试样落下,筛完后称量筛余物,记录数据后再次试验,然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量,进行计算,以两次的平均值作为最终结果。

  5. 水泥烧失量

  水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。

  烧失量试验首先要称取1.0000g试样,放入已经灼烧的坩埚中,并放入马弗炉中在950-1000OC灼烧15-20min,取出后冷却至室温,称出其质量,按照公式:烧失量=(试样质量-灼烧后质量)/试样质量,进行计算。

  6. 胶砂流动度测定

  胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应,测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下:

  a. 以水灰比等于0.5称量水泥300g、标准砂750g、水150g,制作水泥砂浆;制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。

  b. 将制作好的胶砂分两层装入圆锥模,第一层装模高的2/3并捣压15次,第二层装高出模锥20mm并捣压10次;

  c. 取下套模,抹平锥模上的胶砂;

  d. 垂直提起锥模,并启动计数器,完成一次周期为25次的跳动;

  e. 游标卡尺测定扩散直径。

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