管理评审报告（通用30篇）

　　5、由外部机构进行评审

　　自治区质量技术监督审核评价中心评审组，对我中心进行了计量认证复查+扩项评审的现场考核。对照《评审准则》评审组认为我中心存在的不足有10项（基本符合项），即：补充完整CMA标识管理办法；未提供实验间和内部比对管理程序；外保温系统抗冲击原始记录无检验过程描述；水泥流动度测定仪、砌墙砖振动台安装不符合要求；60吨万能材料试验机无安全防护网；安全网试验区无警示标识；超声波作业指导书未按现行标准进行更新；未提供GB/T9914.3-20xx标准确认记录；未提供分析天平期间核查记录；网格布、防水卷材样品库不符合要求。针对评审组提出的不符合项，我公司及时完成整改，并在规定期限内将《整改报告》及时上报评审组复核。在计量认证证书有效期内取回新的证书，确保了我中心检测活动的正常流程。

　　在此次的整个评审过程中，我中心质量管理体系能够满足评审要求，针对评审组提出的问题，做到了及时纠正、预防、整改工作，充分验证了管理体系、方针、目标的适应性、持续性与有效性。

　　6、比对与验证实验情况一是内部进行比对。根据年初制定的《质量控制计划》，完成了实验室内部比对4次，二是外部比对试验。今年年初，我公司拟开展新的.检测项目聚氯乙烯绝缘电缆,对此专门开展了试验间的比对，检测数据基本接近。通过分析，反映出我公司检测人员的技术水平、设施和环境条件的控制均可满足标准要求，能确保检测工作正常、有效开展及检测结果的准确有效。

　　7、工作量和工作类型的变化

　　和往年相比，混凝土的送样量明显减少；其他检验项目工作量与上年度相比基本相同。

　　8、申诉、投诉及客户反馈

　　年度随机抽查报告165份，对检测报告的规范性、涵盖的信息、原始记录的溯源、盖章签发、合格率、存档等各环节进行了抽查。检测报告数据无误、结论正确、检测结果出错率未超过1%。验证了我公司出具的检测报告满足了公司质量目标。

　　9、改进的建议

　　（1）提高人员的业务能力，加强服务意识，更好的为客户服务。

　　（2）加大公司整体人员水平仍然是比较突出重要的工作。加大员工的培训力度。进行《程序文件》、《质量手册》宣贯，加强对检测人员技术文件、基础知识的学习。

　　（3）加大考核力度。将年初岗前考核、年末考核与奖金挂钩，结合中间核查，重点监督存在问题人员。

　　（4）针对检测工作量大，人员配置、分工应更加合理、明确。

　　10、质量控制活动、资源及人员培训情况

　　在中心全体员工共同的努力下，全年工作基本满足要求，并保持了良好的发展态势。质量管理体系的运行基本上符合《质量手册》《程序文件》和其他质量管理体系文件标准要求，体系文件符合检测工作过程的控制需要，具有可操作性。检测工作质量稳定，质量管理体系保持了平稳运行、持续改进的势头，基本上满足了公司内环境变化的需求。

　　为了最大限度的满足检验工作需要和更好的为客户服务的宗旨，公司本年度共安排检验人员参加试验检测员岗位取新证培训、继续教育培训，其他人员参加质量监督员、内审员取证培训等共二十余人次。

　　通过一年来全体员工的共同努力，使本中心的检测服务质量得到了很大的改善，但是由于本中心规模小，管理基础薄弱，人力资源不足，内部管理还存在许多不足之处，因此，我中心应继续坚持实施质量管理体系，按照标准要求做好检测工作，促进各项管理进一步的健康发展。

管理评审报告 篇7

　　一、 评审目的

　　通过公司内部质量审核和纠正实施情况，总结质量管理体系全面运行以来的相关工作，系统评估公司质量保证体系的符合性、有效性和适应性，确定公司质量管理体系建设的下一步工作。

　　二、 评审内容

　　1、内部质量审核的评审和总结。

　　2、质量管理体系的建立实施与适应性评价。

　　3、质量方针和目标的贯彻实施情况。

　　4、向中国船级社申请压力容器工厂认可资质证书的情况

　　5、产品质量状况的分析评价。

　　三、 评审时间、地点及会议议程 详见“管理评审计划”。

　　四、 评审情况概述

　　本次管理评审是公司按照IS09000和TSGZ0004标准要求建立质量管理体系后的第11次管理评审。通过对内部质量审核和公司质量管理体系实施情况的分析评价，会议肯定了近期工作成绩，确认了20xx年管理评审问题的整改落实情况，并为体系建设的下一步工作指明了方向。

　　本次管理评审，按照会议议程完成了既定的各项事宜，评审了内审报告、内审不合格项纠正实施情况报告、质量管理体系的建立和实施情况报告、质量方针和目标的贯彻实施情况报告以及公司产品质量状况评价分析报告，讨论了各部门提交的有关问题并形成决议，批准了纠正和预防措施。整个过程规范，达到了评审目的。

　　本次管理评审，制定纠正和预防措施4项，将在会后由质量保证中心牵头落实，并报管理者代表验证。

　　五、存在问题及有关纠正预防措施

　　1、焊材的烘干、发放、回收没按制度执行。例如：有些单位没有专职焊材管理员；监督、监管不到位；烘干时间、烘干温度不够；发放记录和焊材二级库台帐不健全等。

　　纠正措施：焊材的烘干、发放、回收应严格按照程序文件中《焊接控制程序》中3.7条款和《焊接材料管理规定》执行。通过组织相关人员进行程序文件宣贯，让库房保管员熟知自己的工作内容和职责；通过加强教育培训，提高保管员业务素质和责任心；从而通过人员素质的提高来加强库房管理，随时掌握库存动态，各车间保管员做好台帐，出库单、入库单、按月装订，分类归档，材料入库号、炉批号、检验编号等内筒要齐全，使各种记录逐步规范、清晰。

　　2、在产品的售后服务过程中，针对用户反馈的问题,有时没有及时满意回应或解决。用户回访流于形式，没有真正做到及时回访，认真做回访记录，建立用户档案没有做到细致，容易造成用户产生不满情绪。

　　纠正措施：细分客户群体，根据不同客户的不同需求做好售后跟踪服务工作，根据用户反馈问题，及时解决，积极开展售前-售中-售后三段N途客户服务模式，逐步设立驻外服务站点，配备专职服务人员驻守，收集用户信息并提供日常服务。

　　3、生产工艺的指导性或操作性不强，个别生产工艺与生产设备能力不匹配，出现了工人不看工艺或随意更改工艺的现象。

　　纠正措施：对工艺人员进行适当的培训，并要求工艺人员对制定的生产工艺进行跟踪指导，定期到车间一线进行检查和验证，对于不适合生产或不足之处，要及时改正和完善。加强部门之间的沟通，根据产品特点优化工艺流程，切实做到使工艺指导生产。

　　4、虽然建立了质量问题台账，但对其的应用较少，各单位没有根据记录的质量问题台账做进一步的汇总分析，判断质量趋势，预防质量问题。

　　纠正措施：对建立的质量问题台账定期进行分类汇总，分析原因，制定整改和预防措施，及时掌握质量趋势，预防质量问题的发生；各单位要加强质量管理，每周召开质量分析会，开展质量经验分享活动，通过分享与沟通把好的做法及时推广和传播，提高公司整体质量管理水平。

　　六、质量管理体系运行状况的评审

　　本次管理评审，通过对质量符合性、有效性和适应性的全面分析和评价，一致确认，公司目前运行的.质量保证体系处于良好受控状态，符合公司当前实际情况，也适应公司近期发展的需要，总体上是符合和有效的。

　　会议经总经理提出，参会人员重新讨论了现有质量方针、质量目标的具体含义，认为其是适宜的，适应公司现在以及今后一段时期的发展实际。

　　质量方针为：追求卓越 安全优质高效 持续改进 满足顾客需求 质量方针释义：

　　追求卓越——在所有岗位工作中坚持高起点、高标准，时刻瞄准国内外先进水平，创造一流的业绩，以建设“国内第一、国际一流的”的管道设备制造专业化公司为目标，开拓创新、积极进取，使公司一步步向卓越级迈进。

　　安全优质高效——公司产品多为特种设备，属于国家强制性的监管产品，行业特点决定了必须将产品安全列为第一要求。优质高效是企业实现经济效益最大化的重要保障。

　　持续改进——任何事情没有最好、只有更好，完善质量管理工作、改进产品质量永无止境。