管理评审报告（通用30篇）

　　4、通过各种手段加强质量信息化管理。

　　公司通过加强质量信息化管理及时分析公司质量状况，建立宏观质量状况分析工作制度，每季度通过质量考核进行质量状况分析，并提交产品质量状况分析报告。各部门建立了质量信息台账，将设计开发、生产制造、售后服务等过程中遇到及客户反馈的相关问题进行收集记录并整理分析，掌握公司总体质量趋势。

　　公司非常重视通过质量信息化建设加强质量管理，规划了以计算机网络为基础的协同办公平台，目前一期目标已经进入测试阶段，此平台的应用将会极大的提高质量信息化程度，可以做到时时收集并追溯产品质量信息，为下一步数理统计方法的应用奠定了良好的基础。

　　5、落实质量责任制，通过坚持开展质量考核与质量检查加强质量管理。

　　年初通过制定的《XX公司20xx年质量工作重点》明确工作目标，明确每一个部门具体任务，各部门再分解落实到每一个班组，明确应承担的责任和权利范围，做到事事有人管，人人有专责，办事有标准、考核有依据。对重点工序和重点产品的关键岗位人员，提出相应的技能水平和任职资格的要求和规定，对关键岗位建立相应能力水平评价制度和岗位技能评价制度。出现质量问题，严格按照公司规定进行查处，做到奖罚分明，提高了广大员工的质量意识。

　　公司坚持每季度开展质量考核，突出目标考核，突出体系运行管理、突出质量改进、突出产品实物质量考核、突出过程控制，激励员工立足岗位，精益求精。今年通过修订公司关键绩效指标和质量考核细则，将质量 目标分解到各个单位、班组及个人。分别对所属16个单位依据《XX公司质量管理指标考核细则》进行了质量考核，经过检查，各单位基本都能够按照体系运行的要求开展质量工作，各单位的领导普遍对质量工作重视，质量活动记录、质量过程记录进一步规范，员工的质量意识进一步加强，质量管理工作都有较大进步

　　机械公司在每季度定期考核的基础上，积极开展质量大检查活动，今年针对“十项举措”“质量两全”“质量月”等质量活动开展了质量专项检查，成立了以主管质量工作的副总经理、总工程师、管理者代表为组长、各职能部门负责人、车间领导为成员的质量大检查活动领导小组，制定了机械公司质量大检查活动实施方案，并按实施方案进行检查。通过自查自纠积极查找问题，针对问题分别制定了整改措施并已经整改完成，而且对预防措施进行了落实，有效的促进了公司质量管理水平的提高。

　　6、通过积极开展质量活动和质量培训促进质量管理工作的深入开展。

　　积极开展形式多样的质量管理活动，鼓励开展QC小组、5S管理等活动，引导员工在质量改进、增产节约、节能降耗、提高工作效率等方面进行小改小革，在设计和工艺上持续改进。20xx年公司两个QC成果在局“第二十九届QC成果”发布会上分别获得了二等奖、三等奖。

　　各部门积极开展安康杯劳动竞赛，劳动竞赛将质量管理作为其中的重要内容，形成了劳动竞赛与质量管理的有机结合，有效的激发了一线员工参与质量管理的热情；公司还在“质量月”活动期间，深化了“质量两全”“十项举措”等活动，开展了“质量知识答题”“调查问卷”“合理化建议”“质量标语征集”等一列群众性质量活动，有效的促进了公司全面质量管 理工作的开展。

　　七、根据本次管理评审结果，结合公司质量管理建设的统一部署，初步确定下一步工作重点:

　　1、以引入卓越绩效管理模式为抓手，通过系统整合不断完善

　　绩效、监测体系，改进提升质量管理体系，使公司的质量管理工作真正向卓越级迈进。

　　2、 按照《XX公司质量两全工作实施方案》继续深入开展“质量两全”工作。继续开展质量管理知识培训，通过培训增强广大员工的质量意识，普及质量管理知识，提高员工参与基层质量管理的积极性，营造关心重视质量管理的良好氛围，培育质量文化。

　　3、通过质量目标分解、落实实施、质量检查与考核等一系列工作，坚持不懈的落实好“十项举措”重要内容，确保产品质量稳定可靠。

　　4、 积极推进质量信息化进程,深入开展质量状况分析工作。拓展信息化在科技管理中的应用,努力做好 “协同办公平台”的实施，切实提高设计、工艺质量和效率，实现产品质量数据的信息化采集与处理。

　　5、在标准化工作方面，确立标准先行的发展理念，通过整合使公司执行高度统一的标准，标准信息化管理覆盖生产经营全过程，制定和引领技术优势领域国内标准。

管理评审报告 篇17

　　公司从今年4月启动ISO/TS16949质量管理体系的运行，为此公司成立了ISO/TS16949推行委员会，由总经理任主任，管理者代表为副主任，编制了推行计划。通过全员参于、培训学习、认真执行，目前已按计划推行ISO/TS16949工作：

　　一：质量管理体系文件的发布、实施和运行

　　公司于20xx年3月底发布了按ISO/TS16949标准编制的质量手册和程序文件及相应的第三层次质量体系文件。质量手册包含除顾客财产外所有ISO/TS16949标准的所有条款。质量手册是本公司质量管理体系的法规性、纲领性文件，是各项质量活动的准则和指南，适用于为各国标准的汽车线的产品实现的全过程。同时，按ISO9001：20xx标准规定的要求，适用于汽车线以外的电子线、非标线、电源线产品实现的全过程。

　　公司在20xx年3月对公司全体组长以上干部和全体品保人员进行了ISO/TS16949的入门和条文件培训。在6月底进行了ISO/TS16949内审员的外训。

　　二：内部质量管理体系审核

　　公司于20xx年8月6日~7日和20xx年9月4日~5日进行了两次内部质量管理体系审核，审核质量管理体系的符合性和有效性，以评价公司质量体系的运行情况。审核的依据是ISO/TS16949标准、公司的质量管理体系文件、相关的法律法规。以管理者代表为组长，分两组人员进行内部审核。审核的范围包括了质量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程。通过内审员认真审核和各相关部门的积极配合，内审按计划顺利完成。达到了预期的要求。

　　第一次内审

　　第一次质量管理体系审核目的主要是ISO/TS16949体系文件试运行几个月后贯彻执行情况；验证质量管理体系的符合性、有效性，以及锻炼内审员。

　　本次内审，涉及除内审、管理评审以外的所有过程。本次内审共发现不符合项16个，涉及12个要素，其中不符合项最多的是6.4要素（工作环境），有3个不符合项。不符合项分布详见不符合项分布表。开列的不符合报告由审核员发至相关部门，由责任部门进行原因分析和采取纠正措施。审核员对其纠正措施实施的效果进行验证。目前已全部闭环。

　　审核结论：质量管理体系基本符合ISO/TS16949标准要求，但各部门对标准要求的理解和执行存在不足，造成部分要求未完全实施。同时，审核时采取的是抽样的方法，须各部门能针对问题积极整改，并举一反三。 第二次内审

　　第二次内审的目的主要有验证第一次内审的整改情况、第一次内审未审核的过程；再一次验证质量管理体系的符合性、有效性；为管理评审和预审作好准备。

　　本次内审除管理评审过程以外的所有过程，共发现不符合项12个，涉及11个要素。其中不符合项最多的是8.5.2要素(纠正措施)，有3个不符合项。不符合项分布详见不符合分布表。由审核员开列的不符合报告发放到相关部门，由责任部门进行原因分析和纠正措施。审核员对其纠正措施的实施效果进行验证。目前已有11个闭环，未闭环的为综合部的补充培训未实施。

　　审核结论：通过第二次的内审，本公司的质量管理体系符合ISO/TS16949标准的要求。同时也在审核中发现了一些新的问题，须各部门以PDCA循环的改进方法，积极改进问题。本次内审采取的是抽样的方式，内审也是动态的，可能有遗漏的地方，各部门在整改时能举一反三。

　　三：过程审核

　　过程按照VDA6.3审核的要求进行，编制了年度过程审核计划，并根据计划对产品制造过程实施了审核。本次审核采用面谈、现场观察、查阅文件和记录的方式，对所有汽车线的制造过程进行了审核。本次审核结果为制造过程得分为85分，评级为AB级。

　　本次过程审核共涉及2个工序，46个分要素提问。对照质量管理体系对这46个分要素进行评分，有43个分要素得分在8分以上（含8分），做得好的方面是要素6中的6.1.1委以员工监控产品/过程质量的职责权限、6.4.4过程和产品定期审核、6.4.6对产品和过程有确定的目标并监控。差的是要素6中的6.1.5提高员工工作积极的`方法、6.2.6起始生产认可的记录调整参数或偏差情况、6.4.6产品与过程要求有偏差时原因分析与检查纠正措施有效性。审核时得分没有达到满分的开出《缺陷和改进措施表》，并完成改进。