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数据管理培训心得(通用33篇)

2024-06-24 01:16:04心得体会打印
数据管理培训心得(通用33篇) 这段时间,公司出钱让我们几人去参加培训了,项目数据分析师培训,讲师全部都是从北京请过来的,都是该领域的专家级人物,既有扎实的理论经验,也有丰富的实战经验。....

  7、纪律与执行力,如果大家不能牢牢抱成团,坚决执行上层的决策,逞个人英雄主义,各自为政,结果只会一团糟在一个公司内,最终的目标是取得利润,这个目标看似很明确,却往往在日常的工作中被忽略,因为一个公司由众多部门组成,一件事情往往由一个或两个部门为主导,而每一件事情就是一个项目,需各部门协力完成。因时间限制,某一部门制定的方案不一定是最完美的方案,实行此方案可能对有的部门不太合理,但是,一件事情的完成,可能需要某些部门作出一些牺牲,否则整个事情就完不成或不能按时完成。

  部门利益来自于公司的利益,公司没有了利益,部门哪有利益?!各部门按照所分配的角色来担当责任,执行的过程中再根据实际情况,提出所存在的问题点与相应的改善方案,以利于主导部门调整决策,这样每一项工作才能顺利开展下去,最终取得圆满的结果。

数据管理培训心得 篇21

  20xx年5月17日,公司组织了这场“5S”推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

  我们车间的“5S”工作是从去年1月份伴随着公司“5S”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5S”工作实施起,我们对“5S”工作的指导思想和工作基本上停留在5个S的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

  一、 5S工作的现状

  1、“5S”管理工作的目标不够明确

  虽然在前一阶段我们的“5S”取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的还不够明确。

  2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大

  我们对车间的“5S”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5S”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

  在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

  3、到处呆料、呆物、呆事

  我们对于“5S”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

  4、以生产为重心,忽略了员工素养教育

  从一般意义上讲,生产型企业,当然要以完成生产任务为主要目标了。因此,在过去我们的工作重心是以生产为主、“5S”为辅的。在“5S”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5S”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5S”工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比如说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5S”工作,同时班组长没有多余的时间进行监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5S”管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,避免重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

  二、“5S”的真正作用和意义:

  通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的具体实际,使我对“5S”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

  1、对“5S”工作目的的重新认识:“5S”工作的这样点是5个“S”。而它并不是最终的目的,5个“S”只是一种推动“5S”工作开展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率,降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。

  (1)、改善工作环境、提高工作效率。“5S”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。

  (2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5S”工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间,肯定会对我们企业的生产能力充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比,如果我们做的够好,我们就得到了免费宣传的机会,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高,自然会增加了企业的利润。

  2、“5S”管理的意义

  (1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善,成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。

  (2)、“5S”工作对 “5S”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比如什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,避免了更大更多的损失。

  (3)、提高了员工素质。“5S”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,避免了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了相互监督的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5S”工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

  (4)、提高了管理人员的能力。“5S”工作部是一个单纯的“5S”过程,而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5S”管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经验的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

数据管理培训心得 篇22

  《xx省普通中小学管理基本规范》是指导我们中小学依法管理、自主管理、创新管理的规范性文件,对进一步提高教学质量,切实规范办学行为都有着非常重要的意义。

  作为一名老师,教授知识的能力是必须要具备的,但要让学生信服,必须要从自身做起,要求学生做到的事自己必须要先做到,给学生树立一个好榜样。学生喜欢德才兼备的老师,因为这样的老师能帮助他们解决学习中遇到的困难,使他们提高学习成绩,也会教他们如何做人,如何创造,如何立足于社会。

  全面实施素质教育,核心是要解决好培养什么人的问题,教育工作的基本任务就是要培养德智体美全面发展的有理想、有道德、有文化、有纪律的"四有新人"。过去的应试教育,曾经一度夸大智育,单纯追求文化成绩,片面强调升学率,扭曲了教育的全面性。课程改革是素质教育的重要载体和关键环节。《管理规范》从教育科学的角度出发,更加注重提高教育教学质量和学校办学效益,注重教育的细节和过程管理。在提高教育教学质量方面,提出要“树立正确的教育观和质量观”,因此,落实素质教育作为教育工作者首要考虑更新教育理念。然后投入到整合教材,不是再教教材,要用教材教,不是老师满堂灌输,而是要教学生如何学,这就要求新时期的教师同步提高素质,"教学相长"、"教学做合一"。

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