参观工厂心得体会范文(通用34篇)
接下来我们又参观了生产线,生产步骤流水化操作,各个环节紧密配合,我们沿着生产线一路向前走,一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组,经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针,成品服装就可以装箱出厂,流向世界各地的商铺卖场,来到消费者身边了。
这次的工厂参观活动确实令我们一行人受益匪浅,我不但学习到了很多生产知识,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。
一、尊重知识,加强科学化管理。
在技术要求的裁剪车间里,孙经理告诉我们,现在许多工厂仍然手工绘制图样,但是她们的工厂已经改进技术,用电脑绘制图样,直接印到打版纸上,不仅提高了工作效率,而且经过电脑计算,将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球面临金融危机的今天,企业想在危机中生存,靠的应该是先进的知识及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。
二、重视团队合作。
在工厂的整条完整的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,这些步骤连接起来,就是制衣的全过程。同样的,在公司工作一年来,我发现公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是张扬个性的舞台,要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作,所以,工作中一定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家一定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。
三、细节决定成败。
任何工作的不能有一丝马虎,特别是流水线的作业,每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样,一定要认真仔细,注重每个细节,要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导一直在强调认真工作,减少差错,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。
从流水线车间走过参观一遍,从一摞摞布到一箱箱衣服,连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作其实是一件很有乐趣的事,总以要完成某件事情为目标,又以圆满完成为结果。
从一名刚毕业实习的大学生到业务上能独当一面的职业人,这个过程是需要不断的学习、实践和领悟的,没有人能随随便便成功。相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。
参观工厂心得体会范文 篇27
“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了哈药集团三精制药有限公司,使我受益匪浅。
三精制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及三精制药的历史发展。
参加此次活动不仅仅能亲自走进三精生产车间,还能够一睹三精产品生产全过程,我仔细的看了一下三精制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出三精制药总厂的管理很严格!
可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。
目前,三精制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。三精制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得三精制药规模很大。
他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自我的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。
参观工厂心得体会范文 篇28
12月3日这天,我们在老师的带领下到启东市化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区,地理位置得天独厚,距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥,宁启高速、沿海高速穿境而过,通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连,将与上海融入1小时都市圈,交通十分便捷。到了公司,领导非常热情地招待我们,我倍感亲切!
刚进入公司,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。从外围看,根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下,我们开始参观工厂内的机器和设备。
刚进入工厂内,就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子,上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着,机器的构造很复杂,一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的,还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维,如果出现均匀的网格点,就是符合要求的,不过有些纤维用眼睛是看不出来的,会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点,不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维,那些纤维摸起来很舒适,我们会觉得很奇怪,为什么它们是不符合要求的,然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好,但是它不符合要求,主要是它们有的过重有的过轻,这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求,同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少,了解的比较少,所以不是很清楚这些方面的要求,但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着,还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方,主任会很耐心的给我们解答疑惑。
接下来,主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中,等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料,再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽,要把布料放在灯光下,看看染色是否均匀,均匀的颜色就是符合要求的,如果颜色不均匀,要检查布料,这是判断布料是否符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范,让我们也判断,我们都受益非浅。主任还给我们看了机器的操作步骤。
进入的车间比较闷热,因为它是密封的,空间相对封闭,温度有点高,空气不流通,进去有点窒息的感觉,但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行,不然制作出来的质量不能保证,而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此,心中还是会很担心他们的安危,毕竟这种窒息的感觉也是不好的。
在往上层楼走,视野开阔,空气也流通了,空间比较大,这里是制作最细的纤维,之前看到的纤维是由它们组成的,一道道闪光的细线若隐若现,感叹机器的精密,也感叹科技的进步和它的重要性。
时间总是在匆匆流过,转眼到了中午,公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情,很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号:“技术创新,科学管理,质量为本,优质服务。”