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安全事故反思心得体会(通用24篇)

2024-09-18 02:13:28心得体会打印
安全事故反思心得体会(通用24篇) 20xx年06月12日上午,丽江市古玉供电有限公司西区分公司在西区分公司会议室召开了20xx年安全警示教育活动。活动中观看了近几年来发生的一些电力施工和运行维护操作过程中由于工作人员“违章、麻痹、不负责任”所造成的一些血淋淋的`电力事....

安全事故反思心得体会 篇12

  目前我们组织学习了《不该发生的伤害》的安全事故光碟,事故的主要原因是工作人员未认真执行安全操作规程,不按章作业,工作负责人现场麻理不到位。这些事故的发生,暴露了安全麻理的一系列问题,凸现了工作人员安全责任不清,现场不进行查勘,作业人员缺乏基本的安全技能。事实证明,如果对危险点不预测,不防范和控制,那么在一定的条件下,它就可能演变为事故,后果不堪设想。通过学习,再次强化了大家的安全生产意识,安全生产要坚持“安全第一,预防为主”的思想,并切实落到日常工作中。这些事故的发生,使每个员工的心里都十分沉痛,同为电力人,发生在他们身上,如同发生在我们的身上一样,沉痛的教训,只有认真思考,进行反思。通过学习,体会如下:

  1、三件事故充分暴露出来的问题是:“违章,麻痹,不负责任”,三违行为就是野蛮行为,不树立牢固的安全意识,只图省事、快当、存绕幸心理,怕麻烦,这就是事故发生的必然。

  2、作业人员严重的违章,是导致事故发生的主要原因,不验电不挂接地线,无安全措施保障的情况下就作业,严重违反《安全工作规程》和保障安全的技术措施,这也是事故发生的必然。

  3、制度的缺失,管理的缺位。严不起来,落实不下去,执行力差,而且在检查中只报喜不报忧,平时对设备管理又不到位消缺又不及时,判断缺陷又不准确,日常巡检工作又不认真,致使存在不安全的因素而导致事故的发生。

  4、风险管理流于形式,有章不循,有规不遵,工作浮躁,作业人员现场操作不按要求执行,危险点控制措施虚设。

  5、在工作中安全管理制度和安全措施未落实,工作人员安全意识,安全学习流于形式。通过学习我们反思很多、很多,我们应该深刻地吸取教训,对照《安全工作规程》,结合我们公司的安全生产实际和安全生产规章制度,在今后的工作中加强安全技术培训和反事故演练,对设备进行全过程管理,认真学习事故通报,努力提高我们的业务技能和安全意识。做到安全无小事,筑牢防线,长抓不懈,警钟长鸣,为公司的安全生产工作做好、做实,作出新的成效。

安全事故反思心得体会 篇13

  时光飞逝,在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间,最近几个月在连铸车间学习,这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习,同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故,从事故中我学到了很多,事故让我发现问题,在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结”,这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行,事故抢不回来,直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下:

  一、学习内容体会

  大家都知道结晶器是连铸机的心脏,那么浇钢工就是心脏的动力,所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位,所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行,浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因,例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这段时间里见过很多次是事故,有的事故可以抢救回来,有的就造成非计划停浇,影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有:开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如,6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置,塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的,所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流,经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道:如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首,钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例,在这就不多举例了。

  二、实际操作

  浇钢工的实际操作主要是:开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作,即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作,我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣,和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故,所以现在还不让我进行开浇操作,但是会积极参与开浇操作,帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机,无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的,从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长,目前才短短的几个月,我感觉经过自己的努力学习和不断的实践,所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术,还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的,但是我会努力的。

  三、小结

  我们身为外出学习的员工,主要就是学习操作技术和事故处理,正常生产的情况下我们学到的东西很少,只有在事故中才能学到很多专业的技术和心态,遇到事故不能畏惧,保持清醒的头脑去处。生产中都不愿意出现事故,但有时候事故的发生是难免的,所以我们要抓住每一次事故,从中体会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结,这是我们最值得学习的。

安全事故反思心得体会 篇14

  2月17日我处新疆项目发生一起CO中毒事故,致一人死亡一人受伤。事故给伤亡家庭带来极大的痛苦,给企业造成较大的经济损失,企业形象受到很大的影响。

  从表面上看来“2.17事故”是一起职工违反劳动纪律、违反操作规程引起的重大事故,但它暴露出的更深层次的原因是我们的安全管理出现了一定的问题。惨痛的教训迫使我们必须正视自身存在的问题:现场组成员对钻井现场的安全检查标准不一,处罚力度不同;消防系统不尽完善;特种设备的使用及管理不能完全达标;现场清洁生产标准较低;交通安全形势不容乐观;安全教育培训效果差强人意;我们的HSE规章制度的执行存在问题,HSE管理体系运行不畅。针对这些薄弱环节,钻井处在全处开展了安全生产大反思活动,做到深刻汲取事故教训,做到举一反三、防微杜渐,切实提高本质安全水平。

  根据活动要求,结合自身实际,我对自己的安全意识进行了深刻的反思,对照自己在安全方面存在的问题进行了深入查找和分析,深感自身的安全行为离“安全第一”的要求还有不少差距。通过对日常工作的分析,我认为自己还存在以下问题:

  (1)安全第一的思想还不是十分牢固。由于自己的日常工作与现场接触比较少,因此,自身对“安全第一”的认识不够,造成安全意识还没有长期、牢固的树立起来。实践证明,真正让每个人都能做到懂法守法,遵章守纪,敬业爱岗,尽职尽责,还需要加强日常教育,付出艰苦的努力。

  (2)规章制度还不能完全掌握。每一起事故教训,都是由一系列的违章造成的。纵观近年来所发生的一系列事故,客观的因素少,设备的因素少,绝大部分是人为因素。有的是应知不知、应会不会,反映出员工业务素质的问题;有的是知道了、也会了,就是不按标准干,反映出员工思想素质的问题;这些现象,都可以在一些事故中找到影子。在日常工作中,由于没有自觉地、经常性的学习跟安全有关规定和作业制度,造成日常工作中对规章制度的掌握还不够。

  (3)日常安全不规范。

  Ⅰ在办公室的日常工作中存在的安全问题主要有:

  ①有出办公室忘记锁门、锁保险柜的问题;

  ②下班后有忘记关闭电器电源的问题;

  ③烧完水拔插头时无视手湿的情况;

  ④同时对消防灭火设备的使用不熟练,对安全通道的位置不清楚;

  ⑤此外,还有一些软性安全问题,如:重要文件资料在没人的时候随意摆放,有重要私隐信息的`废旧文件直接扔弃等。

  Ⅱ由于工作性质,需要经常出差。出门在外,虽然安全防范意识比在家里提高许多,但也难免有糊涂走神的时候。比如:

  ①在人员密集的场所,如火车站、地铁站等,在打电话,购物的时候而忘记照看自身携带的行李包或手提袋,容易让不怀好意的人有可趁之机。

  ②在人生路不熟的地方打黑车等等这些都给出门在外的自己的人身安全造成一定的威胁。针对以上存在的问题,今后我在安全上要努力做到以下三点:

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