实习鉴定表个人总结（精选24篇）

　　B、B、保护及自动装置的动作情况;

　　C、事故的主要象征。

　　在事故处理中，值长应留在主控室，接受调度命令，组织和指挥事故处 理。

　　⑷ 交接班时发生事故，应立即停止交接班，并由交班人员处理事故，接班 人员协助，待处理事故告一段落，方可办理交接班手续。

　　⑸ 在处理事故过程中，均应保持与各级调度的联系，迅速执行值班调度员 的各项命令。

　　⑹ 发生事故时，若通讯失灵，值班员除进行必要的处理外，应迅速设法恢 复与调度的联系。

　　⑺ 发生事故时，当值值长为事故处理的直接指挥者，值班人员在处理事故 过程中所发生的一切异常现象都应迅速准确地向值长汇报。

　　⑻ 当值值班人员在处理事故过程中，都应服从当值值长的指挥，对其所发 布的操作命令必须认真地、正确的执行。

　　⑼ 当值值长不能胜任处理某项事故时，站长或专责工程师有权指派其他人 或亲自指挥处理事故，处理后应立即将事故现象、保护及自动装置动作情况、处 理步骤等记入运行记录簿内，同时组织分析是否处理得当，以利不断总结经验， 吸取教训。

　　5、 设备定期试验轮换

　　⑴ 长期备用的主变压器每季应进行一次充电并运行 12 小时以上。

　　⑵ 主变冷却系统每个月必须进行一次轮换，并检查、试验冷却系器组是否 完好。

　　⑶ 变电站的事故照明及交直流自动切换装置应每月进行一次试验检查。

　　⑷ 直流充电机备用装置应每月进行一次轮换。

　　⑸ 站用电源每月必须轮换一次，并运行 1 小时以上。

　　⑹ 变电站的事故音响信号、预告信号及各种光字牌应在每次交接班时应进 行一次检查试验。

　　⑺ 长期不操作的主变压器有载调压开关，每月至少对有载调压开关在长期 运行档左右各两档位置进行一次调压操作，以防止其机构因长期不动而卡 死。

　　⑻ 母线装置、无功补偿电容器组几其它需要轮换试验的装置每月必须进行轮换或充电。

　　⑼ 对非本站调度的设备，变电站值班员在设备轮换周期到来之前，应对备 用设备进行详细的检查，确认无问题后，主动与调度联系对高压设备进行轮 换。调度在接到变电站值班员要求设备轮换试验的通知后应在 24 小时内给 予答复。

　　⑽ 高压设备的轮换试验尽可能避免在系统事故、雷雨天气和交接班时进行。

　　⑾ 在对设备充电或试验轮换过程中，发现设备有异常，应立即停止，变电 站值班员应设法进行处理，不能处理者，应及时汇报值班调度和领导。

　　⑿ 根据以上规定，针对本站的设备具体情况，站长应组织制定本站设备轮 换试验周期表(可综合到定期维护工作周期表中) ，并切实照表执行和做好 记录。

　　二、

　　1、 变压器的投运和停运

　　⑴ 值班人员在投运主变前，应仔细检查，并确认主变在完好状态，具备带 电运行条件。对长期停用或检修后主变，应检查接地线等是否已拆除，核对 调压开关位置和查看(测量)绝缘电阻是否符合要求。

　　⑵ 主变正常投运操作步骤

　　①根据二次运行规程或调度命令核对保护值，并投入。

　　②投入主变冷却装置。

　　③主变投入运行，待运行正常后带负荷。

　　⑶ 主变停运操作步骤

　　①切除主变所带负荷，合上中性点刀闸或检查中性点刀闸在合闸位置。 ②停运主变压器。

　　③停运主变半小时后，停运冷却装置。

　　④退出主变的各种保护。

　　⑷ 主变大修的投运步骤

　　①检查大修后各项测试结果符合要求。

　　②根据二次规程或调度命令核对保护定值并投入。其中瓦斯保护的跳

　　压板投跳闸，其他保护不变。

　　③投入主变冷却装置。

　　④合上中性点刀闸， 110KV 侧开关对主变充电 1 次 用 (如果更换了线圈， 则充电 3 次)后，将主变投入运行。

　　⑤根据相应调度命令将中性点刀闸处在规定状态。

　　⑥将瓦斯保护改接信号经 24 小时后多次放气确实证明没有气体时， 瓦斯 保护的调闸压板才能投入。

　　2、 主变的正常运行维护及巡视检查 、

　　3、 ⑴ 主变运行中的要求

　　A、主变在规定的冷却条件下可按铭牌规范运行;

　　B、主变上层油温一般不得超过 75℃，最高不得超过 80℃，温升不 超过 40℃;

　　C、#1、#2 主变均装有 5 组 YF1—200 型强油风冷装置，轻载运行时 3 组工作，1 组辅助，1 组备用;

　　D、变压器冷却器全停时，在额定负荷下运行不得超过 20 分钟，如 果油面温度尚未达到 75℃是允许上升到 75℃， 但运行不得超过 60 分钟;

　　E、当风扇停止运转，仅潜油泵运行时，主变允许运行时间，按上述 D 执行。

　　⑵ 主变在大修后及投入运行前，应对主变进行外部检查：

　　A、主变和铁芯接地套管应接地良好;

　　B、主变油枕的油位、油色应正常;

　　C、本体与各冷却器、油枕的蝶阀均应全部打开;

　　D、套管应清洁，应无破损或裂纹，充油套管油色、油位应正常;

　　E、110KV 套管中间法兰引出线的接地小套管在运行中必须可靠接 地; F、冷却器装置运行正常，风扇、油泵无故障;

　　G、呼吸器内的干燥剂应不致吸潮饱和状态;

　　H、油箱、油枕、油充套管、冷却器等无漏油的情况;

　　I、各引线接头连接应紧固，接触良好;

　　J、主变顶盖应无遗留物体;

　　K、压力释放器无渗漏，试验信号正常;

　　L、检查调压开关状况，确诊能运行;

　　M、油流继电器无渗漏、油流指示正确;

　　N、瓦斯继电器无残存气体、无渗漏、接线完好、防潮、防雨水沉积 有效。

　　⑶ 主变运行中的巡视检查：

　　A、主变声音正常;

　　B、油温正常，上层油温不超过 75℃;

　　C、油枕、套管的油位应达到指示高度，油色正常;

　　D、套管应无破坏、裂纹及放电痕迹;

　　E、套管引线各接头处无发热或变色现象;

　　F、外壳接地应良好;

　　G、器身、阀门、法兰、瓦斯继电器、油流继电器、冷却器等无渗漏、 油漏;

　　H、呼吸器矽胶变色程度;

　　I、温度表及其指示正确;

　　J、冷却器风扇声音均匀，无异常噪音，剧烈振动，实际运行台数与 整定相符;

　　K、 油泵声音均匀平衡无噪声或金属声， 油流继电器、 油流指示正常; L、本体与冷却器、瓦斯继电器的蝶阀全部打开;

　　M、主变瓦斯继电器内用充满油，当存在气体时应及时报告并分析 原因; N、压力释放器无渗漏油现象，保护罩无松动;

　　O、对主变的铁磁似油位检查应使用望远镜观测。

　　⑷ 主变的运行维护

　　A、主变在投运后五年内应进行一次核对性大修，以后大修周期为 10 年， 在此范围内按试验检查及运行状况可确定针对性大修项目和时间; 小修每年不少于一次;

　　B、冷却装置的控制回路每年进行一次前面检查调试，其控制回路的 保险丝每年全面检查一次，有腐蚀现象者，应及时给予更换;

　　C、冷却装置的风扇、油泵及其电动机应每年大修一次;

　　D、呼吸器中的变色矽胶，潮解三分之二是应进行更换;

　　E、对运行中主变进行滤油、加油或换净油器硅胶等时应将瓦斯保护 的跳闸压板改接信号，其它保护不变，经 24 小时后，多次放气确实证明 没有气体时，才能投入跳闸。

　　⑸ 主变的并列运行应满足下列条件：

　　A、绕组接线组别相同;

　　B、电压比相等;

　　C、阻抗电压相等。

　　3、主变的异常运行及处理

　　⑴ 主变运行中发现有下列现象时，应立即汇报调度和上级领导，听候处 理。同时对主变进行严密检查和监视，想法设法尽快予以消除，并将不正常现象 记入记录簿和缺陷记录簿内。

　　A、内部有不正常响声;

　　B、套管有破损、裂纹及放电现象;

　　C、发热不正常，油温升高(较同样环境、负荷及冷却条件下相比温 度高 10℃以上) ;

　　D、油枕油面告诉不够，有不正常低压，油色变化;

　　E、110KV 充油管油面不正常，升高或降低;

　　F、主变过负荷超过《电力变压器运行规程》的规定;

　　G、轻瓦斯发出信号;

　　H、主变严重漏油;

　　I、冷却装置损坏，不满足运行要求;

　　J、电气接触部分发热。

　　⑵ 发现主变有下列故障之一时，应迅速判明情况，立即汇报调度，必要 时将故障主变停用：

　　A、主变内部响声很大，不均匀、有爆裂声;

　　B、在正常负荷和冷却条件下，主变温度不正常且不断上升;

　　C、储油柜或安全气道喷油，压力释放器动作，瓦斯继电器没有动作 于跳闸;