制造工艺工程师岗位职责（通用32篇）
十、负责工艺各班组与其他班组的协调工作。
十一、查找专业安全隐患，制定日常维护及整改措施。
十二、负责工艺班员工的培训及考核工作。
制造工艺工程师岗位职责 篇11
1. 负责现场工艺持续改进，包括布局改善、工艺流程优化、工装优化等等
2. 负责涂装生产工艺和技术资料的收集，整理和归档，并进行各项资料的日常管理, 监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题
3. 按规定运用仪器分析方法对进厂物料、出厂成品及生产过程中的中间产品进行相关项目的检验，及时填写检验记录。
4. 根据修正后的图纸，设计、验证、改进工装、设备, 解决涂装工艺过程中的质量问题
5. 处理规格变更及实施事宜，协助归档相关文件资料
6. 开展量产前处理电泳工艺纪律监察，确保安全生产及产品质量
7. 协助技术中心进行电泳作业台改造等相关体改项目
8. 负责上级领导交代的其他工作。
制造工艺工程师岗位职责 篇12
1、工程设计部门,负责石油化工项目工艺专业工程设计,进行流程组织和优化操作单元设计;
2、化工流程设计、物料平衡、能量平衡和公用工程消耗计算;
3、绘制或校对管道平面布置图,设备平面布置图,管道单线图;
4、详细施工图设计出图。
制造工艺工程师岗位职责 篇13
1、根据工艺方案、工艺流程的讥评，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配。负责新工厂的生产线工艺规划、设备规划。
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的`使用，产检查设备及工装生产要求符合性；
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的的新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程进行生产；
6、协助车间主任制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填并执行好工艺记录，定时收集整理、装订、归档；
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规格和操作的正确执行，提高和产操作水平，保证生产顺利进行；
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行；
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施；
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品处于受控状态；
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
制造工艺工程师岗位职责 篇14
职责描述:
1)研发设备的交付:使设备在客户端能顺利交付
2)设备的优化:解决现有设备技术问题，优化现有设计，改善设备性能
3)新研设备概念设计:为新设备的'开发提供研发方向和原创性技术。
任职要求:
1)机械类相关本科及以上学历，英语四级以上;
2)具有创新精神和良好的创新能力，有发明专利者优先;
3)熟练掌握机械电气基础知识，能阅读机械电气图纸，软件流程图;
4)至少一年机械设计经验;
5)具有客户现场工作经验(可选);
6)良好的学习能力、沟通协调，解决问题能力;
7)个别优秀者，薪资面谈。
制造工艺工程师岗位职责 篇15
1、负责公司产品机加工工艺技术工作和工艺管理工作，组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;参与设计公司、车间工艺平面布置图。
3、深入生产现场，掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用;搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对员工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，不断提高工艺技术水平。
制造工艺工程师岗位职责 篇16
任职要求：
1、3年以上钣金加工工艺改善经验；
2、对焊接及钣金现场工艺有深入了解
3、专科以上理工科背景；
4、能读懂客户图纸上的英文；
5、会CAD，及办公软件；
6、 SOP编作及标准工时的制定；
7、能独立进行数据分析处理现场工艺的不良及改善对策；
8、良好的沟通能力，积极主动，以结果为导向创新及学习能力；
主要工作职责：
1、负责生产现场的工艺技术服务；
2、负责自动焊接技术及焊接变形和焊接参数设定；
3、对自动焊的工艺操作有较深入的认识，对夹具设计有一定的能力；
4、对碰焊工艺操作有较深入的认识，能进行焊接参数设定，能设计碰焊的焊公及夹治具。
制造工艺工程师岗位职责 篇17
1. 持续提高车间领导力
2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率，废品率，生产人员利用率)
3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行
4. 负责持续改进活动在车间的执行。
5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)
6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。
7. 规划，协调并控制车间员工的发展
8. 车间EHS协调工作
9. 各部门间保持积极的沟通
10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励
11. 根据公司员工手册的内容开展工作
12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全
13. 了解并贯彻TS16949
14. 以及其他要求的职责
制造工艺工程师岗位职责 篇18
主要职责:
1负责发动机新产品工艺分析、工艺策划;
2负责发动机新品批量生产的总装工艺流程、工艺路线、工艺技术方案的制定。
3负责发动机总装生产线新建、改造、扩产的工艺设计工作(包括工艺方案制定、技术文件编制和技术审签等);
4负责发动机总装生产(试生产、量产)工艺文件的编制工作;
5负责发动机总装生产线试生产工艺技术支持工作
6负责总装生产线工艺改善,产能提升及产品质量改善。
7负责生产线设备及工装的制定,选型及改进;
8负责公司内部发动机总装工艺标准及规范的制订。
9完成上级交办的其他工作。
任职资格:
1具备从事本专业领域5年以上的工作经验;
2熟悉发动机结构、原理;
3具备新产品工艺分析的能力;
4具备发动机总装工艺过程的编制、工装的设计的能力。
5具备发动机总装生产线新建、改造项目工艺方案设计的能力;
6具备较好的沟通及协调能力,能协调解决产品设计、工艺、设备、生产、质量等多方面的技术问题。
7软件应用:熟练掌握与应用autocad、pro-e、solidworks、office等绘图与办公软件。
制造工艺工程师岗位职责 篇19
• 负责C21的涂装同步工程工作;
Responsible for paint related SE work for C21;
• 负责制订SE软件规格书/操作指导书，维护工艺/材料的参数数据库;
Responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for SE software, maintain the database of painting process and material parameters;
