生产车间工作职责（通用33篇）
生产车间工作职责 篇1
工作职责：
1、负责质量体系相关发生的所有偏差、事故、变更、CAPA的日常管理；
2、负责GMP自检活动的日常管理；
3、协助公司完成客户及官方的审计；
4、监督生产部门进行清洁验证及工艺验证，并调查、处理验证过程中出现的各种偏差、变更等事件；
5、参与调查、处理生产过程中产生的各种偏差、CAPA、变更以及OOS/OOT；
6、起草产品年度质量回顾报告。
职位要求：
1、至少有3年以上，欧盟或FDA固体制剂工厂QA、QC或生产部门的'工作经验，
2、对EU,及CFDA法规熟悉。
3、英语6级，可进行简单的中英文翻译优先。
4、有一定的组织能力，能独立的撰写相关的方案及报告。
5、直接参与过EU或FDAGMP检查，对质量管理体系熟悉。
生产车间工作职责 篇2
1、负责运作过程中本班组的安全、交付、产量等业务绩效指标达成;
2、负责本班组生产过程质量控制，操作按照流程要去执行，废弃物产生量控制;
3、负责本班组人员安排，生产工作安排，设备安排，物料安排;
4、负责生产进度跟进，现场5S提升，设备日常维护，后备员工培养;
5、负责车间异常处理，并协助主管进行分析改善，落实;
6、负责生产流程在现场落实执行，流程表单填写及提交;
7、完成领导安排的各项临时工作。
生产车间工作职责 篇3
1、建立并完善生产部的管理规范与制度，根据集团本部对各工厂的年度工作计划制定生产部的工作计划，并确保计划得以落实，最终完成所要求的绩效指标;
2、组织并协调生产部内的的生产活动，协调产销关系;
3、管控生产成本、及各项费用提高劳动生产效率，降低单吨制造费用;
4、负责生产过程控制的有效实施，使产品的质量达到工艺技术要求，满足客户的需求;
5、负责各类安全、环境措施的有效实施。树立安全、环境意识，指挥调度生产时须将安全、环保的规范要求放在___位，避免事故的发生;
6、推进各车间完成各项绩效指标的情况，跟踪车间分析及汇总月度报告，确保报表、报告的及时性与准确性;
7、负责生产设备使用，管理确保设备正常运转，统筹规划设备采购等;
8、积极进行企业文化的宣贯，将所接受到的会议精神和内容传达下去并落实实施，注重团队建设，提升员工的工作技能并激发大家的工作积极性。
生产车间工作职责 篇4
1、负责车间生产、质量、安全及设备管理，确保各项指标的完成。
2、负责车间员工的日常管理，做好车间6s管理，确保安全文明生产;
3、熟悉工艺文件及操作规程，完善和制定本车间的制度文件。
4、做好与相关部门的横向沟通，定期主持本部门工作会议，及时解决工作中出现的各类问题。
5、重点要能规范车间整体生产流程，合理调配人手，提高生产效益。
生产车间工作职责 篇5
1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;
2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;
3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;
4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;
5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;
6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。
生产车间工作职责 篇6
1、负责机加车间安全生产管理;
2、负责机加车间5s的管理;
3、负责机加车间团队建设与组织管理;
4、负责机加车间现场的控制与管理;
5、负责机加车间生产交付、质量控制管理。
生产车间工作职责 篇7
1.组织实施公司下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制;
3.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
4.对车间员工展开、培训，宣传公司的各项方针政策;
5.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;
6.领导车间做好7S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工素养;
生产车间工作职责 篇8
1、负责全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常作出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划和实施。
6、组织生产工艺相关培训，配合质量管理等各项工作开展。
生产车间工作职责 篇9
一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。
二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。
三、生产结束，检查各岗位的清场情况，并督促记录的填写工作。
四、参与本车间生产偏差的调查，组织人员查找原因，及时进行处理。
五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养，保证其处于良好的运行状态。
六、组织制定设备维护保养计划，并督促落实执行。
七、组织车间相关人员严格按照验证总计划，开展车间验证工作。
八、协助车间主任做好车间人员培训工作。
九、参加车间质量分析会，找出影响产品质量的因素，提出提高产品质量的方法、措施。
十、完成领导交办的其他任务。
生产车间工作职责 篇10
1、负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，及时矫正或实施生产过程管理;
4、负责建立和完善安全生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;
5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核培训工作等;
6、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
7、负责搭建高效执行的生产管理团队及人员梯队建设;
8、负责建立内部的绩效考评制度并有效监督执行。
生产车间工作职责 篇11
1.SOD工程运行、品质管理。
2.生产日报结算、原辅材料原单位管理。
3.车间环境、安全、安保、TPM管理。
4.领导交办的其他工作。
生产车间工作职责 篇12
1、负责机加车间人员培训和管理，指导车、铣床的日常使用和维护;
2、统筹、调度机加工车间日常生产;
3、根据销售订单及时落实生产装配任务，合理安排、配置人员，确保按时交货;
4、负责机加工过程中的质量控制，确保质量目标的实现;
5、准确测算生产耗用和生产成本，抓好节能降耗，控制生产成本;
6、负责规划及督导现场6S的执行，抓好车间安全生产管理。
生产车间工作职责 篇13
1、全面负责车间的生产运营管理;
2、合理调配资源，协调各部门、工序工作;
3、负责组织建立车间生产管理机制、运行流程、成本控制、安全生产、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
生产车间工作职责 篇14
一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
