机械安全管理制度集合（通用34篇）

机械安全管理制度集合 篇30

　　———真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

　　某公司安全工器具管理规定

　　第一章总则

　　第一条为了防止生产运行和施工作业过程中发生人身伤害事故，确保生产运行和施工作业中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及时到位，制定本管理规定。

　　第二条本规定规定了安全工器具安全管理有关事项。

　　第三条本规定适用于X公司（以下简称公司）各风厂和工程项目施工作业单位。

　　第二章管理内容

　　第四条安全工器具是指保证人身安全的各种防护性工器具及装置，如：绝缘工具、安全带、漏电保护器、验电器、绝缘手套等，此外还包括导链、砂轮、电钻、电动葫芦、滑轮等工器具。

　　第五条工器具使用前，由使用人负责检查是否有合格证，没有合格证的不得使用。

　　第六条各单位工器具应由专人保管，保管人员必须熟知所管辖工器具性能、使用保养、试验方法等知识，工器具要做到帐卡物相符。

　　第七条工器具应按照《电业安全工作规程》和有关标准定期试验、检查、保养，检查试验后的工器具要有检查记录、检查日期、检查数据及检查人签名。

　　———真理惟一可靠的标准就是永远自相符合格的工器具应贴有检查合格的标志，不合格的工器具应另外存放，绝对禁止好坏工具混放，不合格的工器具严禁使用，否则追究相关责任。

　　第八条工器具的试验周期由各单位安全负责人负责控制，具体实验周期参照《电力安全工作规程》（变电部分）相关规定执行。到期时上报公司安监部部协助检查试验，如工器具漏检并由此引发事故，追究各单位安全负责人责任和相关人员责任。

　　第九条工器具借用要有记录，包括借用日期、归还日期，禁止将未经检验或不合格的工器具借出。

　　第十条工器具的贮存保管要科学合理，符合有关规程或行业标准的`要求，避免由于保管不当而造成损坏，公司安全监察部定期抽查各单位安全工器具的使用保管情况并进行考核。由于保管不到位造成安全工器具丢失的由本单位负责。

　　第三章

　　检查与考核

　　第十一条本规定由安监部部和相关单位负责进行检查和考核，违反以上规定条款的将考核责任单位和责任人100～500元，产生不良后果的依据相关规定追究责任单位和责任人的责任并另行考核。

　　第四章

　　附则

　　———真理惟一可靠的标准就是永远自相符合第十二条本规定由安监部部负责解释。

　　第十三条本规定自发布之日起执行。

机械安全管理制度集合 篇31

　　1目的和适用范围

　　我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

　　2机械、工器具的种类：

　　2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。

　　2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

　　2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

　　2.1.6绝缘工具。

　　3机械、工器具的购买和依据

　　3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

　　3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

　　3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

　　3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

　　4机械、工器具验收和试验：

　　4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

　　4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

　　4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

　　5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：

　　5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。

　　5.2起重工具：抽样4－8％，分别做100％、125％额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

　　5.3汽、柴油、电动工具：抽样3－6％进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。

　　5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。

　　6所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。

　　7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

　　8机械工器具的使用和保养：

　　8.1各处的`机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100％的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。

　　8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。

　　8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

　　8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。

　　8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。

机械安全管理制度集合 篇32

　　钢筋加工机械基本要求

　　(1)钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的'使用,应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。

　　(2)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　(3)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　(4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

　　(5)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

机械安全管理制度集合 篇33

　　1钢筋切断机的安全管理

　　1.1接送料的工作台面应和切刀的下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料的长度确定。

　　1.2启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮间隙,调整切刀间隙。

　　1.3启动后,先空转检查各传动部分机轴承运转正常后,方可作业,但机械未达到正常转速时禁止切料,切料时必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

　　1.4不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的.钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内,剪切低合金钢时应更换高硬度切刀,直径符合铭牌规定。

　　1.5切断短料时,手和切刀之间的距离腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　1.6运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

　　1.7发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

　　1.8作业后,应用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

　　2钢筋弯曲机的安全管理

　　2.1工作台和弯曲机台面要保持水平,并检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空转确认正常后,方可作业。

　　2.2作业时,将钢筋需弯的一头插政治转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开机。

　　2.3作业中不得更换芯轴、销子和变换角度以及进行调速等作业,也不得加油或清扫。

　　2.4弯曲钢筋时,严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。

　　2.5严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

　　2.6转盘换向时,必须在机械停稳后进行。

机械安全管理制度集合 篇34

　　xx公司安全生产管理制度

　　1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的损失。