废物管理制度（精选31篇）

　　3、运送人员在运送医疗废物时，使用垃圾收集箱以防止造成包装物或者容器破损和医疗废物的流失、泄漏和扩散，并防止医疗废物直接接触身体。

　　4、运送医疗废物应当使用防渗漏、防遗撒、无锐利边角、易于装卸和清洁的专用运送工具。每日运送工作结束后，应当对运送工具进行清洁和消毒。

　　5、医疗废物暂存处管理要求

　　（1）建立医疗废物暂时贮存设施、设备，医疗废物暂时贮存的时间不得超过2日。

　　（2）暂时贮存病理性废物，应当具备低温贮存或者防腐条件。

　　（3）医疗废物暂存处将医疗废物交由取得市环保局许可的医疗废物集中处置单位（康卫公司）处置，依照危险废物转移联单制度填写和保存转移联单。

　　六、医疗废物暂时贮存设施、设备应当达到以下要求：

　　远离医疗区、食品加工区、人员活动区和生活垃圾存放场所，方便医疗废物运送人员及运送工具、车辆的出入；有严密的封闭措施，设专（兼）职人员管理，防止非工作人员接触医疗废物；有防鼠、防蚊蝇、防蟑螂的安全措施；防止渗漏和雨水冲刷；易于清洁和消毒；避免阳光直射；设有明显的医疗废物警示标识和“禁止吸烟、饮食”的警示标识。

　　七、个人防护要求

　　1、运送医疗废物的工作人员在收集、处理医疗废物时要求穿隔离衣、戴帽子、口罩，穿长袖手套，穿胶鞋。

　　2、保洁公司对公司所属员工进行健康检查，并对有关人员进行免疫接种。

　　八、人员培训

　　1、医院感染管理科及病区必须对新进保洁人员进行相关知识培训。

　　2、医疗废物相关工作人员和管理人员应当达到以下要求：

　　（1）掌握国家相关法律、法规、规章和有关规范性文件的规定，熟悉本机构制定的医疗废物管理的规章制度、工作流程和各项工作要求；

　　（2）掌握医疗废物分类收集、运送、暂时贮存的正确方法和操作程序；

　　（3）掌握医疗废物分类中的安全知识、专业技术、职业卫生安全防护等知识；

　　（4）在医疗废物分类收集、运送、暂时贮存及处置过程中预防被医疗废物刺伤、擦伤等伤害的措施及发生后的处理措施；

　　（5）掌握发生医疗废物流失、泄漏、扩散和意外事故情况时的紧急处理措施。

　　九、其他注意事项

　　1、禁止医疗卫生机构及其工作人员、保洁人员转让、买卖医疗废物。

　　2、禁止在非收集、非暂时贮存地点倾倒、堆放医疗废物，禁止将医疗废物混入其它废物和生活垃圾。

　　3、工作人员在工作中发生被医疗废物刺伤、擦伤等伤害时，应当采取相应的处理措施，并及时向所在科室、保洁公司、防保科报告。

废物管理制度 篇22

　　1、认真执行国家法律、法规、规章制度和有关规范性文件的规定，熟悉本机构制定的医疗废物管理的'规章制度，工作流程、各项工作要求及安全防护知识。

　　2、严格按照医疗废物分类收集、运送、暂时贮存的。正确方法和操作程序执行。

　　3、防止医疗废物直接接触身体。每次运送或贮存结束后立即进行手清洗和消毒。

　　4、要掌握在医疗废物分类收集、运送、暂时贮存及处置过程中预防被医疗废物刺伤、擦伤等伤害的措施及发生后的处理措施。

　　5、医疗废物暂时贮存处禁止吸烟及饮食，防止非工作人员接触医疗废物。

　　6、每日对运送车辆及设施进行清洗消毒，对暂时贮存处进行清洁和消毒处理。

　　7、在收集、运送、暂时贮存医疗废物过程中，要防止医疗废物流失、泄漏、扩散和意外事故情况的发生。要掌握发生医疗废物流失、泄漏、扩散和意外事故情况时的紧急处理措施。

　　8、定期对从事医疗废物分类收集、运送、暂时贮存和处置等工作的人员和管理人员配备必要的防护用品，定期进行健康检查，必要时对有关人员进行免疫接种，防止其受到健康损害。

　　9、感染管理科经常对卫生安全防护制度的执行情况进行监督检查、指导等工作。

废物管理制度 篇23

　　1、目的

　　为了减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，加强密封管理，保证员工身体健康，实现安全文明生产的目的，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适应于本公司实施特种作业的安全许可证管理、现场监护、安全操作的管理。

　　3、职责

　　设备科负责公司全部密封点的监督管理工作，使用车间负责密封点的日常管理工作。

　　4、密封点的分类和统计范围

　　化工机器与设备及其它(辅助生产)设备的密封点分为两类，即动密封和静密封。

　　4.1动密封

　　(1)定义：各种机电设备(包括机床)连续运动的(旋转和往复的)两个偶合件之间的密封属于动密封。

　　(2)统计范围：各类压缩机轴、泵轴、填料和轴密封处，减速机输出入轴、阀门杆、各桶、罐类的搅拌轴等的密封均属动密封点。

　　4.2静密封

　　(1) 定义：各种设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

　　(2)统计范围：设备上的人孔、手孔、清理孔、视镜、静止机件的接合面;设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线，加热炉、水冷器的外露张口，电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线，机床上的各种变速箱、立轴、各种变速手柄;以及其它设备的静结合部位，均属静密封点。

　　5、密封点的计算方法：

　　(1)动密封点的计算方法：

　　一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封，算一个动密封点。

　　(2)静密封点的计算方法：

　　一个静密封接合处，一个密封点。如一对法兰不论其规格大小均算一个静密封点;一个阀门一般算四个静密封点，如阀门后有丝堵或阀后有放空，则应各多算一个密封点;一个丝扣活接头算三个密封点;特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合而算一个密封点外有几个螺栓孔应加几个密封点。

　　6、泄漏点的计算方法：

　　(1)有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

　　(2)泄漏率公式：

　　静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封泄漏点数/静(动)密封点数1000‰。

　　7、静密封泄漏标准：

　　7.1静密封泄漏标准：

　　(1)设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无滲迹、无污垢。

　　(2)仪表设备及风引线焊接及其它连接部位用肥皂水试漏无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。

　　(3)电气设备变压器油开关、油浸纸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏。

　　(4)乙炔气、氧气、二氧化碳气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏无气泡，或用精密试纸试漏不变色。

　　(5)空气系统(含真空部分)，用长薄纸条试漏，无吹动吸引现象或用肥皂水检查无气泡。

　　(6)蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

　　(7)酸、碱等化学物料系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟，或用精密试纸试漏不变色。

　　(8)水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏，无水垢。

　　(9)各种机床的变速箱，主轴变速手柄，宏观检查无明显渗漏。裸露运动部件润滑(如机床等)不进行统计和考核。

　　(10)物料运输设备盖子宏观检查无明显溢漏。

　　7.2动密封检验标准

　　(1)各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗油，但要经常擦干净，填料使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜，对有毒、易燃、易爆介质的填料函，在距离填料外盖300亳米内，取样分析，有毒气体浓度不得超过安全规定范围。

　　(2)各种注油器允许油微漏现象，但要经常擦净。

　　(3)各种传动设备采用油环润滑的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。

　　(4)供油泵允许有微漏现象，范围为每分钟不超过一滴。

　　(5)水泵填料允许泄漏范围，初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。

　　(6)输送物料介质的填料处，每分钟不多于15滴。

　　(7)凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。

　　8、密封管理区域的划分

　　8.1各场所所属设备、管线阀门等的静、动密封管理，由各设备管线阀门所在单位负责管理，公共管线根据供出和接收单位维护划分区域分别负责。