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工作总结范文

优秀设计师年度工作总结(通用29篇)

2025-08-30 07:50:44工作总结范文打印
优秀设计师年度工作总结(通用29篇) 设计师的自身素质体现着其设计品位。现代设计师只有加强自身整体素质,包括加强自身的创新意识,积累渊博的知识,提高设计素质,掌握运用电脑辅助设计手段的技术素质,拥有对新兴学科敏锐的感觉能力和接受能力的认知素质,才能从本质上拓展设计....

  4、不断锻炼自己的胆识和毅力,工作上、做人做事上都要非常细心,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,不能鲁莽行事,积极、热情、细致地的对待每一项工作指令。

  后:

  很多时候,日常的工作是琐碎的,我们只有自己从中找到乐趣,才不会觉得枯燥;很多时候当我们做设计刚有灵感的时候,会突然有其它的工作布置下来,我们只有自己调整好自己的心态,统筹安排好自己的工作,才不会手忙脚乱,顾全大局。这样才能对自己的工作不会感到厌倦或者是不胜任,才能保持饱满的精神去工作。

  设计工作是痛苦与快乐的炼狱,每当面临重大的设计任务时充满了压力,开始搜集各种资料,接下来寻找设计灵感,沉思、焦灼,经过痛苦煎熬,终于有了满意的创意时倍感轻松。每当经过艰苦的磨砺,自己的劳动成果得到大家的肯定时,便是工作中大的快乐!

优秀设计师年度工作总结 篇2

  我的实习时间可以分为如下几个时间段:

  一,水印机组实习

  整个生产车间有三台水印机1628 1228为印刷开槽机。20xx只负责简洁的印刷,此台水印机构造简洁,工作效率低,适用范围窄。所以没学到多少东西。重点是在前二台学到了很多。二台都由送纸印刷开槽叠对四局部组成。送纸部由抽吸系统和摇摆导杆串联摇杆滑块机构联合组成,往复送纸机构的工作频率与印刷滚筒转速相协作,即滚筒转过一转时,印刷一块纸板,送纸机构亦往复运动一次。印刷装置采纳水性油墨印刷,轮转式柔性版印刷装置原理。1228印色数量为1-3,1628为1-6。每一个单色机组均有墨斗墨斗棍供墨棍印版滚筒和压印滚筒。橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上,二者差异在于1628墨斗在上,1228在下。切角开槽装置是用切角刀和开槽刀在纸箱柸料上切出槽和角,形成纸箱的摇盖和接舌,同时用分切刀切去多余的纸板边,使之形成和乎规格的纸箱片,切角开槽装置一共装有5把刀。其构造是在一对转轴上装夹一对切角刀和三对开槽刀,其轴向位置由螺杆机构调整且装有数控调定装置,工作时印刷与切角开槽的滚刀运转同步。当印刷滚筒每转一周印一件柸料使,滚刀同样完成一件柸料的切角开槽。切角开槽轴与印刷滚筒的转速一样。叠堆部的功能是将加工完的纸板放集在一起,该部有三个动作部位:摇臂纸架和拍纸机构。各部位的作用如下:1.摇臂在收集纸板时放平,清理杂物和修理机器时在左右二个汽缸作用下升起。2.纸架当纸板叠堆到肯定高度时,纸架自动上升,当纸架升至最高点时,警铃响起,托纸板自动伸出,连续收集纸板;当纸架自动降到最低点时,托纸板自动翻开,将收集好的纸板放下。3.拍纸机构位于叠堆部的后部,其作用是将堆叠在一起的纸板排齐,便于纸板的堆放和运输。自于水印机的某些操作及故障的排解在日记和周记都有所总结。

  二,模切组

  模切组紧跟水印机的工序,也就是说纸板通过水印机之后送到达模切成型,模切组拥有平压平圆压圆分纸机手碑机四大类。分纸机用于切割大小适中的纸板,圆压圆适合于大的彩箱模切,手碑机能够满意多种型号的模切。只需换上不同的模刀,平压平因自动化程度高,适合于大批量的生产但使用范围较窄,仅能满意佳能系列的某些型号。平压平自动模切机的工作原理如下:纸板由供纸装置送出,经递纸装置送铰链条输送装置夹持作间歇递纸运动。模切装置对纸板模切和压痕,而模切装置由电动机经减速装置减速后,通过曲柄连杆机构驱动下模切压板向固定的上模切压板运动,下模切安板上安装有切刀和压印刀,上模切压板上安装有底刀,上下压板接触时,对位于期间的纸板进展模切和压痕。切除多余的料块,压出折叠痕迹,模切后的纸板由拖废装置去掉多余的料块,留下盒呸片运动收纸台堆码整齐。

  三,纸板线

  此公司拥有全国最大的瓦楞纸生产线。在一周的时间里,我发觉瓦楞纸板机由多种机台组成的。其设备大体如下:

  1.单体机局部(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;2.双面机局部(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;3.切断局部(按要求将瓦楞纸板加工成肯定规格的设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。

  这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸,采纳瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采纳牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的.。单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。我觉得制造生产五层瓦楞纸板比拟有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。

  首先将五个卷筒原纸按肯定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其外表受热,以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调整纸的含水量和熨平纸幅。随后,瓦楞原纸便进入单面机进展压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进展涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进展粘合烘干。纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按肯定规格对纸板作横向切断,最终经输送带送到堆叠机并将其积累整齐。

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