设备重点工作计划范文（精选32篇）
（1）检修期间各车间的材料必须由车间主任开单，并由检修负责人亲自到库房领取。
（2）检修期间的大小配件必须通过鉴定后，确定修复使用还是报废更新，方可领取新的配件。
（3）检修期间的材料领取按厂制定的材料领取实施条例执行。
3、各车间检修期间的安全要求
（1）各车间检修负责人在检修期间必须服从领导安排，对检修质量负责，合理安排车间的各项工作，认真做好安全工作，确保不出机械事故，做到“三不伤害”。
（2）检修期间用电，必须经过车间主任批准，由电工安装操作，任何人不得私自安装用电。
（3）各车间检修工作必须按规定时间或提前完成，验收时必须达到开机状态，保证籽棉上场能正常运转，实行谁检修、谁负责、谁保养，生产期间安全运转率达到97%以上，全额发放检修工资，生产期间出现重大机械故障的，扣检修工资的15%或奖励15%。
（4）检修期间各车间负责人必须认真履行各自的职责，
并填写所有的单据及记录表。
三、检修重点范围及检修标准
1、轧花机锯片辊筒、毛刷辊筒、刺钉辊筒、U型刺辊等部位的'检修及清理。
2、气流皮清机各部位的检修及清理。
3、皮棉机清理机尘笼、剥棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、排杂刀、密封胶板及各轴承和传动部位检修及清理。
4、集棉尘笼的密封胶、钢丝网面、压、刮罗拉的检修及清理。
5、籽棉清理机的刺钉辊筒、格条栅各轴承传动部位的检修及清理。
6、各生产线有风机设备传动部位的轴承及轴头磨损情况检查修理更换。
7、回收机尘笼板网、刺辊、密封胶板及各轴承和传动部位的检修及清理。
8、从喂花口至车间各种管道、风机、卸料器的维修保养和清理。
9、剥绒机主机，锯片辊筒、毛刷辊筒、喂籽辊、肋条排、各天绞、地绞、各管道、管口、风机、棉籽提升机、卸料器、回收机各部轴承及传动部位的维修和保养。
10、清绒机喂料器、齿辊、尘笼、多辊机、各部轴承及传动部位的维修和保养。
11、打包机油路、踩箱、油箱、包箱、推包器、接包小车、输送带、各部轴承及传动部位的坚固件的维修保养。
12、电器，各生产线的电器包括各车间的分线沟、线路检查整理，电机保养，电器部件更换等工作。
13、收购用的输送机。
14、检修标准按照《兵团棉花加工企业和管理规程（试行）》中的有关规定技术标准进行检修。
四、检修费用
一号生产线：
（1）材料费：
轧花机4.5万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费：0.8万元。
（2）工资报酬：
总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。
二号生产线
（1）材料费：
轧花机6万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机4.5万元;短绒机包机0.5万元。修理、加工费：1.2万元。
（2）工资报酬：
总额55000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。
三号生产线
（1）材料费：
轧花机4.5万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费：1.1万元。
（2）工资报酬：
总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。
消防设施
（1）材料费
根据实际需要确定材料费用，该换的设施材料100%更换。
（2）工资报酬：总额3000元。
收购
（1）材料费输送机5000元。
工资报酬：总额4800元。
五、检修培训
在检修前组织职工进行培训，并同师棉花加工中级证培训结合起来，采取理论与实践相结合的方法，使职工熟练掌握棉花加工工艺及设备性能特点和技术操作规程，熟悉了解168轧花机的新工艺、新技术、新设备的性能和操作规程。
1、培训时间：20xx年5月314日。
2、培训内容：
（1）棉花加工机械的维修与保养及故障拔除；
（2）籽棉预处理概述、籽棉的清理与烘干；
（3）机械设备的用电知识；
（4）168轧花机设备性能及160双层脱绒机的操作规程；
（5）MDY400型打包机调整及故障排除；
（6）厂制定的各车间操作规程及标准化管理，
（7）消防安全知识；
六、检查验收
（1）验收：在检修期间，定期不定期的由厂组织人员进行检查，每检修完一台机器，由车间组织检查小组进行自查；7月10日厂设备验收组人员进行第一次检查验收，对检修不合格的部位进行整改；7月20日由团、厂组织人员对检修工作进行全面检查验收。
（2）验收标准：按照兵团棉花加工设备维护技术标准验收（见兵团棉花加工企业设备检查验收打分标准）；
（3）轧花前设备检修验收后，对今年的设备检修工作进行全面总结，找出不足之处。
七、各线棉机负责人及成员名单（见附表）
设备重点工作计划范文 篇8
在过去的一年中，我们工厂的生产效率因为机器的改进而大增很多，这是值得我们每个人高兴的事情。在机器改正过程后，生产效率增加不说，对工人的要求也逐渐减低，不再像以前那样麻烦，累人了，这是最值得赞扬的地方。 一年就要过去了，我们又期待着新的一年的到来，在新的一年中，我们会更好的工作的。
根据公司制定的20xx年度生产工作计划，20xx年生产工作任务繁重，生产时间紧迫，设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行，力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行。工作安排如下：
1、初步推行设备维护保养模范 岗位示范点，首先以动力车间锅炉房为推行示范点。
2、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。
3、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的`库存情况，提前进行配件计划或自制加工，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各
车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
4、由于制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。
5、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、
使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。
6、做好生产设备检修的统计调查工作，为20xx年设备工作计划提供统计依据。
7、关注线一段炉的抽风收尘系统，考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。
8、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。
9、计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作，给已磨损的炉篦座加装一圈防护圆筒，并更换其附件二联柱一台。
10、对4t锅炉进行全面检查检修工作，全面清理炉内结垢一次。
11、不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件2次。
20xx年应加强对制酸车间设备巡回检查，加强对制酸车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作，同时监督制酸车间对反应炉温度的控制，从使用上保证反应炉筒体的正常使用，减少非正常腐蚀。
1、计划更换6号反应炉的焦子塔及导气管
2、鉴于制酸车间反应炉托轮与轴损坏频繁，及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复，以留备用。
3、不定期计划外购反应炉φ1800筒体共54m。选用的钢板厚度从以往的20mm改为24mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。
设备重点工作计划范文 篇9
一、建立健全组织机构与规章制度，认真贯彻上级部门的指示精神
