关于生产计划模板汇总(精选33篇)
在遇到自己难以解决的问题或不能解决的问题时,记录在案,确立对策,通过同事或领导的帮助,如果在此后遇到类似问题,处理起来就会游刃有余.
6、协调与其他部门关系、贯彻上级领导指示
上通下达,处理上级主管交待的其他事务.
20xx年的钟声即将敲响,新的一年即将迎来,对于调度组的各项工作,我认为来年需要推进的工作事项主要有:
1、对需要大批量生产的项目,综合其他小批量项目的实际情况,协调好大批量项目和小批量项目的生产计划,确保各个项目均按时保质完成
2、督促库房对长周期采购器件进行盘库、清点,要求其每月建立报表并报 备到调度组
3、同采购人员多沟通,建立物料采购交货异常表,每月统计逾期交货的物料和器件的种类、名称等
4、根据实际情况,逐步确立各项标准
5、生产计划争取再合理一些
6、统计芯片损坏和返修次数
以上是本人的一些粗浅见解,请上级主管批评指正
关于生产计划模板汇总 篇31
第一条 为认真做好安全生产经费管理,确保各项安全生产措施 的落实,促进企业安全生产。根据《中华人民共和国安全生产安全生产条例》及《生产经营单位安全生产责任规定》等国家安全生产法律法规,结合企业安全生产实际,制定本计划。
第二条 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的资金。
第三条 根据省交通运输厅相关的规定,我司安全生产费用投入 的项目和标准为:
(一)安全管理经费投入(每年每百辆车投入安全经费 5 万元);
(二)教育培训经费投入(每年每百辆车投入安全经费1.5万 元);
(三)年度安全事故隐患整改专项资金投入(根据隐患整改需要 确定具体金额) 。
第四条 安全生产费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、 规范使用”的原则进行财务管理,在以下范围内使用。
(一)安全管理经费投入
1. 完善、改造和维护安全防护设备、设施支出。包括作业场所的. 监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、 消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备;车辆安全状况检测及维护系统、附属安全设备等;
2. 配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品 支出;
3. 安全生产检查与评价支出。
(二)教育培训经费投入
1. 配备教育设施设备支出;
2. 安全技能培训资料支出;
3. 应急救援演练支出;
4. 安全宣传支出。
(三)年度安全事故隐患整改专项资金投入
1. 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、整改支
2. 其他与安全生产直接相关的支出。
第五条 安全费用优先用于满足安全管理职能部门对企业安全生 产提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。
第六条 公司财务处对全司安全费用实行集中管理,统筹使用。提 取的安全费用实行专户核算,在规定范围安排使用。年度结余下年度 使用, 当年计提安全费用不足的, 超出部分按正常成本费用渠道列支。
第七条 安全生产费用管理职责。
(一) 总经理对安全生产费用全面领导。审批安全费用提取、安 全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。
(二) 其他负责人按照职责分工,对各自分管工作范围内的安全 生产费用计取、支付、使用实施监督管理。
(三) 安全部负责编制年度安全经费投入预算,每半年和年度对 经费投入情况进行预决算,审核基层单位安全投入报告,监督检查安 全投入落实情况,建立安全经费投入台帐。
第八条 安全生产费用使用管理
(一)财务部应当按照“确保需要、规范使用”的原则,对安全
费用进行财务管理,保证专款专用,并督促其合理使用。
(二)财务部负责对安全生产费用进行统一管理,审核安全费用 提取、安全投入计划、安全经费使用等,根据年度安全生产计划,做 好资金的投入落实工作,建立安全经费台帐, 确保安全投入迅速及时。
(三)各单位应建立安全费用台帐,记录安全生产费用的数额、 支付计划、使用要求、调整方式等条款。安全工作结束,多余的安全生产费用纳入财务,由主办会计管理。
(四)安全费用具体使用审批程序按照公司财务管理制度执行。 (五)擅自挪用安全费用的,公司将按情节严重程度严肃处理, 处理办法由董事会讨论决定。
第九条 本制度由公司安全生产委员会办公室负责解释,自 20xx 年 1 月1 日起执行
关于生产计划模板汇总 篇32
在不知不觉中xx年悄无声息的过去了,本人自5月下旬加入公司以来,在这个大家庭中、在上级领导的教导与熏陶中不断的在工作中学习、在工作中成长。回首xx年,一车间在领导的带领,组长的得力协助认真执行、各员工的共同努力下取得了非常理想的成绩。同时也为即将来临的20xx年奠基了牢实的基础。
在过去的一年里,生产一课以物流部的生产计划表为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司生产任务的各项指标,满足了组装的生产要求,保证了公司出货。
一、xx年工作总结:
未达标原因:
1、工时效率:由于前期生产管理人员未对产线效率进行管控,每天只要做完就OK。生产员工缺乏干劲、积极性。各部门配合不到位,影响生产运作,开发设计不成熟,产品问题多。
2、停线影响原因:开发设计不合理、工程测试架为提前确认状态。
3、返工影响原因:软件变更,开发设计不合理需要改件,
二、在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:
周5S检查 (单位:个)
1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标牌也没有及时放臵,没有做到定臵定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生等各种工艺卫生还有很多的不理想,生产完毕清场意识薄弱。
2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这也严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费
3、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,太重于情感管理,在制度执行方面,部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的日常管理仍然不时出现这样或那样的问题,使员工的责任意识不强,有时对错概念模糊,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。
4、由于人员流动较大,致使员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了生产进度和质量,偶尔造成人为的坏机,返工等现象。
5、有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,喜欢推卸责任,找借口,直接影响其他员工的工作情绪,甚至带坏其他员工心态。
6、制度还有许多不完善的地方,奖罚制度不均衡,经常是罚的多,奖的极少。需要公司进一步的完善
三、好的方面:
1、通过上级正确领导,一车间各管理人员以及各员工的共同努力保证了生产一课全年的生产直通率在97%以上,超越了公司95%的目标。相比xx年的95%今年提升了2个百分点
2、通过上级领导的大力支持与各位组长的得力协助,认真执行,各员工的共同努力,自7月份开始一车间的生产效率有这大幅的提升,每月基本都大大的超越了公司85%的目标,并且有3个月达到了90%以上。最高达到了92%以上。对比xx年的全年生产效率不达标,xx年生产效率从下半年开始有明显提升。 3、通过5S活动不断优化车间现场。
xx年工作展望:
关于生产计划模板汇总 篇33
摘要:作为一种先进的管理手段,精益生产理论在制造业得到日益广泛的应用,使制造业的生产和管理水平得到显著提升。基于此,本文就精益生产理念下的制造业生产计划进行研究。第一部分就精益生产的理论、核心和优势进行简要概述,第二部分从基本思想和结构特征分析制造业精益生产体系;第三部分着重分析我国制造业现状、存在的问题及策略;最后以A企业生产实践为例,对精益生产计划进行详细阐述。