有关技术实习报告范文汇总(精选31篇)
(3)漏电断路器的安装:应注意的是漏电断路器的进、出线必须按规定来接线,不能反接。如果接反,会导致电子式漏电保护器的脱扣线圈无法随电源切断而断电,以致长时间通电而烧毁。
(4)小型断路器的安装:本项目选用的是一位的空气开关,故接在相线上。
(5)漏电断路器在第一次通电时,应通过操作漏电断路器上的“试验按钮”,模拟检查发生漏电时能否正常动作,在确认动作正常后,方可使用。
(6)将白炽灯的控制开关合上,白炽灯发光。实习项目六:三相异步电动机的正反转控制
本项目采用交流接触器互锁的方式来实现鼠笼式三相异步电动机的正反转控制。电动机、交流接触器的线路连接需经指导老师检查后,方能通电操作。
实际生产中的进退刀、升降架等,都是靠电动机正、反转两个方向的运动实现的。改变通入电动机三相定子绕组中电流的相序,即可使电动机改变旋转方向而反转。
实习项目七:PLC的基本应用
本项目主要学习通过PLC控制电动机的延时转动。
首先按电路图正确连接电路,然后给PLC编程。注意:在把程序输入到PLC时,要把PLC打 到”stop”档,输入程序时,如果卡住,要更改“COM”。输入完程序后,将PLC打 到“run”档,然后就可以通过PLC控制电动机的延时转动了。
三、实习总结或体会
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习,我了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练,这些使我的基本焊接技术、调试的能力得到初步的培养和锻炼,从而促进我对电工电子技术等课程的掌握有一个较全面的提高和知识能力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做LED灯组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
3、比较具体的收获:
①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度。
②知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管;学会了怎
样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极;测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档,红表笔接正极,黑表笔接负极,测正向电压,若显示是0,表示短路;若显示1,表示开路或反向。
③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”、“e”、“c”的三个管脚。
有关技术实习报告范文汇总 篇21
一、工程材料基础知识
(一)工程材料
1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主,兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类,可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。
2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳,统称为铁碳合金,其中碳含量大于2.11%为铁,小于2.11%为钢。
3、何为碳素钢、合金钢和铸铁?分别说明其特点?
碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金,简称碳钢;合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属(如硅、锰、铬、镍等)元素的铁碳合金;铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
碳素钢价格低廉,工艺性好,广发应用与机械制造中;合金钢按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等),按用途可分为结构钢、特殊性能钢;铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。
4、常用的非金属材料有哪几类?各有何性能特点?
常用的非金属材料有种:工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点,此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点;
复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点;
工业陶瓷:高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点;
合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧
(二)材料处理技术
1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却,从而改变材料的表面或内部组织结构,最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有:退火、正火、回火、淬火、调质。
2、说明一下热处理工艺的主要目的:
退火:降低硬度,改善切削加工性能;消除残余应力,稳定尺寸;减少变形与裂纹倾向细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。
回火:消除工件淬火产生的残余应力,防止变形与开裂,调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能,稳定组织与尺寸,保证精度。
淬火:提高试件的硬度、强度以及耐磨性。
表面淬火:通过快速加热对表面处理,获得硬度高耐磨的表面层,内部组织仍保持原来的塑性和韧性。
3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况,指出他们各自的热处理工艺。
1)退火
2)正火
3)淬火
4)回火
4、解释
1)调质处理:淬火加高温回火结合的热处理。
2)化学热处理:把材料放入一定的介质内加热,介质中的原子扩散到材料表面。
5、一下工件分别采用森么最终热处理工艺?
重在齿轮(40Cr):淬火、高温回火、调质;
弹簧(60Si2Mn):淬火、中温回火;
锉刀(T12):淬火、低温回火。
6、什么是转化膜处理?钢的氧化处理是如何进行的?其主要目的是什么?
转化膜处理是将工件浸入某些溶液中,在一定条件下使其产生一层致密的氧化膜,提高工件防腐蚀的能力;钢的氧化处理是:将钢件在空气—水蒸气或化学药物中加热到适当温度,使其表面形成蓝色的氧化膜。这种工艺又叫作发蓝处理。主要目的是:提高氧化膜的防腐蚀能力和润滑性能。
二、材料成型加工
(一)金属铸造成形
1、用方块图表示铸造生产过程。
2、型砂的组成原料:原砂、粘结剂、附加物、水。其中常用的附加物有锯末、煤粉、淀粉。
3、砂型铸造中,型砂主要应具备透气性、耐火性、退让性、强度、可塑性五方面的性能要求。
4、区分下列名词术语。
(1)分型面:两个相邻铸型的结合面;
分模面:为了适应分模造型时便于取模而将一个模面分开的切面。
(2)模型:铸造成形过程中使用的模具
铸型:一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成,浇注时容纳液态金属,冷去后形成铸件。
5、略
6、
7、右面铸件在不同生产批量时各应采取什么造型方法?
1)单件、小批采用 手工造型;
2)成批、大量采用 机器造型。
8、
9、写出铸件的分类缺陷:
(1)孔眼类缺陷:气孔、针孔、缩孔、缩松、疏松等;
(2)裂纹类缺陷:热裂、冷裂、冷隔等;
(3)表面类缺陷:夹砂、结疤、粘砂等。
10、特种铸造是指:除砂型铸造外的其他铸造方法,具体有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法。
(二)金属塑性成形
1、金属塑性成形方法是指:金属材料通过压力加工,使其产生塑性变形,从而获得所需工件的尺寸,形状及性能的一种工艺方法。
常用的金属塑性成形方法有铸造成形、冲压成形、挤压成形、拉拔成形、轧段成形。
2、铸造时将金属加热的目的是降低金属强度,使其变形抗力降低、提高可锻性。锻造时,金属材料允许的最高
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随着大三生活的结束,我们迎来了大学生活的最后一个暑假,我们也充分利用了这个暑假进行了实践活动。这次实习是我们学习理论知识三年以来的第一接触现场,可以想象其意义的重要性,我们第一次将理论知识与实际相结合。我也不例外来到了施工现场进行学习,从20xx年7月15日开始,到8月15日结束,历时一个月的实习让自己学习到很多,也让自己突破了书本上的限制,真正的把理论和实际相结合起来。施工实习不仅是对学生能否在实践中演习知识技能的一种训练,也是对学生的敬业精神、劳动纪律和职业道德的综合锻炼。土木工程的学习,不仅要注意知识的积累,更应该注意能力的培养,为此,学校为了让大家对本专业有更好的认识,在我们大三期末的暑假,开始了生产实习。