调研报告2000字（通用30篇）

　　我得到的第二个工位是他们目前已采用半自动化生产的数控机床。我们知道，机床在以前对工人的要求很高，在没有实现数控机床的年代，工人们需要通过各种人工测量等等很复杂的方法去控制机床生产的标准，工作存在的误差也较大，而且每台机床都至少需要一名工人，生产效率低下。但近些年来，随着数控机床的普及，工人们在生产某一产品时只需要设定好生产标准，就可以同时操作两台机床，效率提高了，误差减小了。然而正是这种普及使机床工人都成了搬运工，他们所要做的就是把半成品搬上机床，然后按下“开始”按钮，就可以再去搬运另一台机床上的产品了，因此厂方认为这种简单的操作

　　过程是否可以变为自动化生产。我想要在这个工位实现生产自动化就要改进我们的数控机床了，最起码要能通过一台电脑同时控制所有的机床，甚至是将各种机床组合在一起，而且要取代人工的搬运过程就需要一些大型的装载机了，或者通过履带传输产品，同样是要改变数控机床现有的工作模式，试问如果生产很多不同的产品，那我们需要改进数控机床多少次呢？看来在这个实现生产自动化的过程中，我们需要的不仅仅是改革创新的精神，同时也要遵循工业发展的原理和脚步，我们不能说这样的生产线就没有人能做出来，只是我们做的是要符合工业生产的利益才会有人需要，否则就是无用功。

　　我最后了解的是生产砂芯的砂芯机。目前这也是一个半自动化的生产过程，主要是工人把制作砂芯的原料放入砂芯机，然后设置好砂芯机的制作标准，砂芯机会自动合成砂芯，整个过程有点像我们家用的全自动洗衣机，衣服拿出来熨一下就能穿了。这种从制作原料的配比，搅拌到合成的全部过程几乎都是由机器完成的，可以说是自动化程度相当高了。因此，这种生产我们唯一可以取代人工的就是其中的装原料过程，那么我们是不是可以考虑在生产车间内将很多砂芯机按规律放置在指定位置，然后在砂芯机上方制作一台自动装原料的机器，给它设定好运行轨道，一旦生产开启，它就从砂芯机上方逐个给砂芯机装入原料，假如时间控制的好，当它给最后一台砂芯机装完原料后恰好第一台工作完成，然后就可以循环往复的进行生产，再用履带将制作好的砂芯搬运出来，整个生产过程就算完成了。当然在这里我只是大致提了一下想法，期间有很多的问题我并没有考虑进去，但

　　倘若真能实现这样的生产过程，那么所需的人力资源将以数十倍的减少，我想这种工作效率的提高将是工厂愿意看到和尝试的。

　　通过这次工厂的调研和学习，给我最大的感触是我国目前的工业水平和状况，我通过网上一些资料了解到，在国外，特别是工业比较发达的国家，他们的工业自动化程度远远高于我们，或者说国内的大型企业远远高于那些中小型企业，很多他们早就普及的自动化技术我们才刚刚接触，当然造成这种情况的原因有很多，但作为我们自身来讲，想要发展，想要不被淘汰，那么工业自动化是必然的趋势。当然，这个自动化的过程也是需要一步步走过来的，我们任然要尊重整个社会整个工业的发展速度和规律，但在这个范围内，我们需要的是更多的创新和实干精神，这也是对于我们这些当代大学生的要求，社会每年培养的几百万大学生就是未来二十年的中流砥柱，我们不敢说究竟要为着这社会做出多大的贡献，但起码，要让这个世界因为我们的存在而有一点点的改变。