寒假销售实践报告（精选3篇）

　　五、实习内容

　　一、工艺规程

　　原料选择→分选→去梗→破碎→葡萄浆(SO2)→成分调整(酒母)→浸提与苹果酸乳酸发酵→橡木桶陈酿→调整酒度→后发酵→贮藏→沉清过滤→无菌装瓶、杀菌→地下酒窖瓶藏→包装出厂

　　二、工艺说明

　　红葡萄酒

　　红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

　　1.梗破碎：

　　葡萄-振动筛选台除掉杂质和小青粒-移动提升架-除梗破碎机除去果梗并破碎-集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐 。

　　2.装罐：

　　在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

　　3.添加酵母：

　　将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀

　　4.发酵过程：

　　对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。(28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈

　　酿时间的葡萄酒， 如果原料的`质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

　　5.皮渣分离及压榨：

　　测定葡萄酒的比重降至1000及以下(或测定含糖量低于2g/l)时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

　　6.苹果酸—乳酸发酵：

　　苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。

　　白葡萄原酒

　　白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。。

　　1.除梗破碎：

　　葡萄-振动筛选台除掉杂质和小青粒-移动提升架-除梗破碎(或仅除梗) 除去果梗并破碎-集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

　　2.压榨取汁：

　　压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

　　3.低温澄清及清汁的分离：

　　果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

　　4.酒精发酵：

　　分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1装罐应满罐 2温度：18-20℃ 3填写发酵记录表

　　5.澄清及分离：

　　发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。

　　灌装生产工艺

　　葡萄酒的灌装就是将葡萄酒装入玻璃瓶中，以保持其现有的质量，便于推荐和销售。在灌装前必须对葡萄酒的质量进行检验。确定葡萄酒符合葡萄酒质量、卫生标准。为了保持质量的稳定性和一致性，一些品种的酒还需要进行调配。

　　1.调配：

　　颜色：增加和降低葡萄酒的颜色; 香气：通过勾兑新酒可以增加葡萄酒的果香。而相应的调配经过陈酿的酒则可以增加陈酿香气; 口感：使口感更加的平衡协调。理化指标：使之符合相关的标准。符合特定范围人群的消费也是非常重要的。

　　2.稳定性试验：

　　装到到瓶子里再出现浑浊，显然是非常糟糕的。这个过程正是要避免象这样的事情的发生。只有在葡萄酒通过稳定性试验后，才可能进行下一步工序——灌装。包括：酒石稳定性、色素稳定性(红色)、蛋白稳定性(白色)、金属离子稳定性、生物稳定性等。其中生物稳定性检验可以延续到除菌过滤后进行。

　　3.除菌过滤和灌装：

　　除菌过滤一般为二次过滤，先进行澄清过滤，再进行除菌过滤，过滤出的酒直接进行灌装。采用膜虑或者除菌板过滤。主要有以下几个部分：送瓶、传送、洗瓶、干燥、灌装、压塞、套胶帽、贴标、喷码、装箱、码垛。

　　六、实习收获

　　1.发酵

　　发酵有三种形式：厌氧型，需氧型，兼性厌氧型。酿酒发酵时多采用需氧型发酵，但是有氧发酵不好会对眼睛有害;因在发酵过程中产生CO2，发酵期7天，温度25℃左右，不超过30℃。

　　2.葡萄酒副产物利用

　　葡萄皮可以做肥料，并且含有阿姆，故有美容、减肥、抗癌等作用;籽可以提取油，也可做肥料

　　3.葡萄酒制作工艺

　　浸提与苹果酸乳酸发酵，皮渣分离及压榨，除菌过滤和灌装，瓶储等等。

　　如瓶储：

　　① 躺着(头朝外，使葡萄酒和软木赛接触以保持其湿润，使空气进入很少，故老化速度慢)。

　　② 黑暗(避光，避免造成酒的变质)。

　　③ 通风(酒窖中最好能够通风以防霉味太重)。

　　④ 恒温状态(远离暖气、冰箱;最理想的温度约在11℃左右)。 ⑤ 有灰勿动(振动会影响葡萄酒的品质)。

　　⑦ 湿度(70℃左右的湿度对酒的储存最佳)标准化系统：

　　4.自身发展

　　了解到企业人才应具备的素质:

　　1.良好的敬业和工作素质

　　2.较高的专业能力和学习潜力

　　3.良好道德品行素质

　　4.较强的反应能力

　　5.良好的接受新事物能力

　　6.良好的沟通交流能力

　　7.良好的适应能力

　　七、实习感悟

　　学海无涯，通过在企业的实习我了解了葡萄酒制作中的常用的生产技术和先进的加工工艺,我认识了各种先进的生产设备,学习了液体葡萄酒的产方式和工方法,掌握了一定的理论知识,同时也看到企业中人员艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，然我知道了作为一个以食品为专业的学生所需具有的品质和技能，而这一切的所见所感终将运用于提高我的自身的能力，为我未来的自我发展打下坚实的基础。

寒假销售实践报告 篇3

　　尊敬的各位领导，同事们：

　　大家好!

　　时光飞逝，一眨眼20xx年的销售工作即将结尾。非常荣幸能和大家一起探讨工作，总结经验，以下是我的述职报告，请大家评议。

　　我是X客户经理X，负责客户X食品，走过20xx年，市场风云变幻，受金融危机影响，X我公司销售重点乡镇，X镇受到严重的挑战，由于外来人口流失，曾经公司的形象街之一X三路生意萧条，原叶榭分销和国际食品城分销严重跟不上我公司的脚步，对我X销售造成很大压力，但在朱经理的帮助和指导下，我们积极创新营销，营造消费热点，努力优化环境和服务，不但没有被困难和压力击垮，而且还取得了不错的业绩。

　　总结一年来取得的成绩，主要有四方面内容，这四方面内容都围绕着“调整，提升，发展”和服务营销来展开的工作。

　　1.去年X有2个经销商，全年销售X万，经过公司调整关掉1个经销商，安排我负责X言凡食品协助做好整个X，在公司领导的正确方针指导下截止11月已经完成X万，同比增长1.76%，12月预计销售最低219000元-400000万，在非常困难的情况下能取得这个成绩，跟公司领导正确的方针是分不开的。

　　2.分销架构与管控上：

　　我把X分为4个区域，X为一个分销负责，X3镇，X为一个分销负责，X老城区，X为一个分销负责，车X由经销商直接负责。以前整个X的二批由经销送货，分销只负责终端的配送，分销积极性不高，很少整车从公司发货，经过市场走访和侧面了解分销商的心态，做出了调整，说服经销商分销区域二批由所在区域的分销直接管控，X内部市场，经销和分销之间不得窜货，每个分销商必须缴纳1万窜货保证金，严防窜货，让他们脚踏实地的做好自己市场。