化工毕业实习报告(精选32篇)
将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载
将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%
根据液化器情况及时对液氟量调整
做好记录
6.螺杆压缩机运转注意事项
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化
运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车
如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转
机组长期停车,应十天左右开动一次油泵
7.氯系统不正常现象及处
1.液化效率低
原因: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
2.液化后尾氯压力高
原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度
3.原氯压力升高
原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
五、心得体会及总结
时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。
化工毕业实习报告 篇17
这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要结束了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不一样于学校的生活方式,让我逐渐地改变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!
一、实习目的
在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的,需要多做才行。所以为了有很多上手的机会,让自我有更多的生产、玩法经验,对各类化工原理的生产有必须的认识,对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍
为了检验自我对化工制作知识的掌握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx年xx月xx日我进入到了化工厂。
化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体资料
入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有必须的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候必须要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,必须要先洗后,不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。
化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一向都是站着的,异常的累,在加上化工产品生产的时候,有十分刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。
化工毕业实习报告 篇18
20xx年9月7日,由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司(以下简称新宇化工)进行为期三个月的实习,这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。
我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓,第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为:
(1)公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区,距火车站8公里,距飞机场10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面积260亩,固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产,现年产5000吨海绵钛。
(2)Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施,劳动保护用品的穿戴及使用。
(3)该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异,只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动,每班上班前都开展一次该活动,以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试,有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训,培训内容与新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试,下午参观氯化车间的现场。
9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识,新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时,上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大,约30m2左右,里面一共有9台电脑,其中一台为监控所用,另一台为输入报表数据所用,第三台为原料供需所用,剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线,每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同,每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为:
(1)上岗前按规定穿戴好劳动保护用品,认真展开KYT活动,落实安全防护措施。
(2)严格执行技术操作规程,安全用具及设备管理等各项规章制度。
(3)电器开关不能用水清洗,也不能用湿手触摸电器开关。
(4)严禁在操作台上放水杯,保持电脑及器件清洁,干燥。
(5)严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为:风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备,开车顺序为:风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称,停车顺序相反。
工艺指标为:
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比为100:35)。
(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。
(4)氯压差5.5-12.5kpa。
(5)氯化炉炉顶温度:700-800oC,渣料比为炉渣:炉混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困难,而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施,比如烟囱冒黄烟,氯化炉温度持续下降,氯气泄露等。作为中控人员该如何处理,这并不是几天就能学会的,它需要对整个车间的设备,工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施,这还需要在以后的时间里慢慢学习。
化工毕业实习报告 篇19
一、日程安排:
日期
安排
5月11日
化工实习动员大会
5月14日-5月16日
参观四平市精细化学品有限公司
5月17日
参观四平市科学技术研究院