关于钳工实习报告范文汇总（通用30篇）

　　在这几天中，实习老师对我们的照顾很好，我很喜欢，所以我一点都不认为很累。就只是热一点而已。

　　所以，在我看来，这个星期的实习，我的心得就是，在认知上，我了解了钳工这门技能，在技术上，我也初步能做一点简单的工件。在思想上，磨铁这么辛苦的事都过了，还有什么事情过不了的呢？

关于钳工实习报告范文汇总 篇11

　　　　一、实习目的

　　经过培训熟悉模具（工具）钳工详细操作过程基本加工工艺以及

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　　其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

　　二、实习要求

　　通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法（手段）。最后到达独立完成综合件的加工。

　　此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备（机床）使用。最后到达独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

　　在实习过程中涉及到的.工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。

　　三、钳工的操作规程及安全事项

　　⑴工件必须结实的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。

　　⑵不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。

　　⑶安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。

　　⑷进行錾削工件时（未涉及），要首先观察四周有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安方向，以防飞出伤害自己或其他同学。

　　⑸攻丝或套丝时用力要平衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。

　　⑹练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。

　　⑺钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。

　　⑻工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。

　　⑼每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。

　　四、线切割操作规程及安全事项

　　⑴操作者经专业学习，经考试合格，才能单独操作。

　　⑵操作室内禁止一切明火和抽烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。

　　⑶工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。

　　⑷装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

　　⑸工作液面，应保持高于工件外表50⑹0毫米，以免液面过低着火。

　　⑹禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

　　⑺及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

　　⑻电参数，加工速度一定要根据说明书有关手册进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。

　　⑼每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

　　⑽任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

　　五、铣工操作规程及安全事项

　　⑴开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

　　⑵在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分光滑是否正常，各运转部分是否正常。

　　⑶操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要分辨清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。

　　⑷机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

　　⑸换刀，调速，装夹工件时必须停机进行。

　　⑹机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动，设备有异声或程序有误等）应立即停止，关掉电源，并汇报指导人员或有关管理人员。

　　⑺实操时，同组学员要注意工作场合的环境，互相照顾，互相提醒，避免发生人员或设备的安全事故。

关于钳工实习报告范文汇总 篇12

　　20xx-20xx学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。