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关于钳工实习报告范文汇总(通用30篇)

2025-05-25 11:14:23报告范文打印
关于钳工实习报告范文汇总(通用30篇) 钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培....

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  时间飞快的流逝,转眼为期一周的钳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

关于钳工实习报告范文汇总 篇6

  工作目的:

  1.了解模具结构

  2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。

  3.了解模具的加工工艺,

  4.认识那个部分是CNC、EDM加工出来,

  5.认识那个部分是线切割,钻床、铣床,车床加工出来的,

  6.什么时候可以用磨床加工来配合。

  7.学习认识那些是胶位面、保护胶位面。

  8.那些面需要抛光,以及了解怎么抛光。

  9.了解那些需要配合,那些需要精密。

  10.学习分析试模后开出产品的问题点,以及学习怎么修模好。

  工作内容:

  工作主要内容有帮助配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累,不断学习、勤劳动手,用实践来验证理论,从而了解模具结构,不断地去探索起设计原理,为什么要这样设计,以及每个结构组成在模具开模和合模中的重要作用。

  (一)配模:主要帮助配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和入子,具体工作方法及注意事项:

  配件时,主要借助红丹合模油来观察配合,如果装配太紧,就需要用锉刀或者打磨机将红色颜色比较深,而且分布不均匀,颜色较深的部分去掉,继续重复配合锉屑,直到两平面铺满均匀红丹方可。

  配合时需要观察是通过什么加工而来,例如需要配合的槽是火花机放电而成的形状,一般来讲,需要锉配放电部分,因为放电部分比给定的尺寸略高,放电过程中,铜电极通电容易损工,没有将放电到需要的尺寸。

  配合时,顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合,要求手推很顺,导向块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分,可以倒大R角或者选择避空几十条来保证板能很顺地放进和取出。

  顶块、入子设计的胶位面比较广泛,锉配时,一定要注意胶位面的保护。

  (二)装模:将小配件一件件一次配合好以后,分别作上记号,然后依次按步骤装模,放O型环(防止漏水)。装公模仁:装模仁(装好入子)→放边部加紧块→锁紧模仁→放转角入子→放顶针、丝筒/放入子、斜销→放斜销导向块等→放推板→放顶针固定板和顶板→锁紧并合上垫板、支撑住、模板→并放上耐磨块。装公模仁:放母模仁(已堵好水路)→放边夹紧块→斜销和斜销导向块→锁紧→放热流道板。

  A、在合模之前检查每个水路是否漏气,

  B、在合模之前耐磨板上采上油槽,

  C、所有配件已经全部装好后,装模,合模后,检查公母模之间的合模间隙。

关于钳工实习报告范文汇总 篇7

  20xx年7月16日至24日,按照学校的安排,我们来到XX市xx工厂实习。

  这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功

  功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

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