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关于工艺实习报告汇总(通用33篇)

2024-06-20 02:52:09报告范文打印
关于工艺实习报告汇总(通用33篇) 除此之外,其余的四天客人还是比较多的。不过这些客人要么就不来,要么就挤在一起来,特别是中午人流最多,我自己还真有点应付不过来,好几个中午的午餐都是三点才吃的。....

  2、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量,就奢谈在将来的科研尤其是实习讨论中有所成就。在实习中,我熬炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的力量。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特殊小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  3、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手力量,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在实习过程中,我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全,动手设计力量有待提高。

  两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思索着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以转变许多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是由于一个在做,而另一个人好像在打杂,而且开工前,也没有统一看法,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的沟通以及渐渐娴熟,使我们学到了这种阅历。

  实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更改善,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

关于工艺实习报告汇总 篇30

  电度表配电线路的安装与调试

  一、实习目的

  了解单相电度表的工作原理和构造。

  了解空气开关的作用和构造。

  学会正确安装电度表以及室内动力、照明线路

  二、实习内容

  电度表工作原理:

  当电度表接入电路中,电流通入检测电压的并联线圈与检测电流的串联线圈时产生交变磁场。当交变磁场穿过铝质转盘时,铝盘上感应出涡流。涡流在这两个通电线圈的磁场中,受到电磁力的作用,致使转盘受到一转动力矩的作用而转动,从而带动计数器转动,得到消耗的电能数值。

  三、实习所需元件

  电源插头、电度表、空气开关、白炽灯、日光灯、导线若干

  四、实习步骤

  先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

  闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。

  拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。

  闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

  经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。

  用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。

  五、注意事项

  电度表应垂直于地面安装。

  在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。

  严禁带电操作,以防触电事故发生。

  六、小结

  在早上做照明电路的基础上,这次我们做电度表配电电路的安装和调试,总体来说就是在照明电路的基础上加了电度表和空气开关,不过在接线上要注意接线的顺序和位置,零线接哪,火线又接哪。看懂电路图是安装好电路的基础,所以在加强动手能力的同时还要结合理论知识。

关于工艺实习报告汇总 篇31

  一:实习目的

  1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉抑制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图和元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及其使用范围,能够查阅相关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二、实习要求

  1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别和测试方法。

  2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

  3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求;了解电子产品生产的工艺文件;对照电路原理图,能够看懂接线图;理解图上的符号以及图注并与实物能一一对照。

  4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装、焊接,并记录有关的心得、经验和体会。

  5、根据文件调试,会利用仪器和工具对机芯进行调试,学会排除故障,使整机到达指标要求。

  6、根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

  三、实习工具及元件

  实习工具

  电烙铁、镊子、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀(一字和十字)

  元件

  电阻、电容、二极管、三极管

  手工焊接实习总结

  操作步骤:

  一、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

  二、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

  三、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

  四、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。

  五、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:

  一、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

  二、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  三、不要用过量的焊剂:适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  四、坚持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

  五、焊锡量要适宜。

  六、焊件要固定。

  七、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可坚持焊点适量的焊料。操作体会:

  一、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

  二、坚持适宜的温度,坚持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

  三、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成资料:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,

  掌握了手工焊的基本操作方法

  总结感想:

  在为期四周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全能够解决遇到的一般问题的。这次的资料包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有必须的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手本事,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅仅具有专业知识,并且还具有较强的实践动手本事,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

  在大一我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼。而这一次的实习正如教师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。可是,经过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自我能够独立一些计时器,可是,这次实验给了我这样的机会,此刻我能够独立的做出。

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