工厂社会实践报告集锦(精选30篇)
工厂社会实践报告集锦 篇1
为期一个星期的暑期社会实践早已落下帷幕,在这次成功的实践中,我习得了许多。在炎炎夏日及其期末考试日趋的时期下,为了响应组织的要求以及得到学校的认同与批准,我与相关队员做了充分有序的前期准备。首先在校团委及其社联发出实践通知后,我们大家紧锣密鼓的的筹划实践目的地,探讨实践目的、意义及其希望达到的目标要求。在经过多次商讨之后,我们预先确定了“南昌江中制药”、“鄱阳县田畈镇”、“安徽红村”为实践目的地。在经过几天与公司单位沟通后,最终我们确定田畈镇“天华木材加工厂”为实践单位。之后我们策划了实践策划书。在这一却有条不紊的做好充分准备的前提下,我们接着把材料交往社联及其团委,得到了通过。在获得通过的第二天,学校隆重地为所有实践队伍组织了一个动员大会,并提出出征口号:带着东西下去,带着东西上开。当时我并不懂这几句话的涵义,在经过实践后对这二句感悟颇多。
简单说,即是我们实践要带给实践单位一些东西,起码你要带着实践课题及其目的下去,然后他才能根据你的课题而针对性的结合公司情况予以你一些所需东西。又过了几天,迎来了安静而又凉爽的一天,趁着这凉爽的晨风我们一起静悄悄的留给学校又一片安静,我们一同搭乘景德镇-->鄱阳的大巴早早的抵达了这个期盼已久而又神秘的目的地。在我们抵达目的地当天,我们所有队员一起找了个大家都比较满意的地方安顿下来了。在下午午休后我们又一起开了一个叫“实践最前沿”谈论会。主要谈论明天的见面仪式,行程细节安排及其作为大学生的我们应该在实践单位注意什么等等诸类问题。第二天,我们又一大早出发并与之约好的八点整抵达“天华木材加工厂”。一到达木材厂,我们得到领导的热情接待并邀请我们大家去办公室开了个研习座谈会。主要是对贵厂的一个粗略介绍,在经过短暂的介绍后,厂长委派副厂长带我们进车间实地参观,亲身体验有关机器,并耐心详细的介绍各个工序的运作流程以及木板加工规格。
在整个参加中,最值得一提的是他的循环再利用的加工模式,即整个加工过程不浪费任何原材料,在每个工序中产生的木材碎片都有有关工人整理重新用压缩机进行循环加工。这使得原材料使用率达到最大化。具我后来了解这是一中“循环经济理念”。在参加并初步熟悉了贵厂具体情况后,厂长与其有关领导有与我们开讨了参加后座谈会,了解我们的参加,同时我们针对贵厂也同样提出了建设性建议。之后我们也同样针对性的结合实践单位询问了许多有关方面的问题。诸如该行业对大学生的需求及其时下金融危机下该行业是否受影响和影响多大及其贵厂的工人工资情况和生活状况。在细心聆听有关领导的讲解下,我们又针对性的结合当前形势下大学生就业方面的问题予以咨询,领导们给了我们生动而又形象的解答。最后我们一同为贵工厂的未来发展送上最衷心的祝愿:祝愿贵厂业绩步步高升。在经过座谈会后,我们在接下来的实践是深入贵厂亲密接触,并与有关领导聊天。在这种可以说是一对一的接触中,我们虚心请教了许多。
在我跟他们聊之中,都强调关系问题。即在工作中一定要把领导和同事之间的关系搞好。在这搞好的过程中,首先务必要适应工司环境,适应一个自下而上的环境,并一直予以坚持。只有在自己适应的环境下才能使自己的工作轻松愉快。在前期参观并学习后的离别前,我也主动找有关领导及其工人虚心请教和学习他们跟我说了许多,大概意思是这样的:你们啊,大学生,大有志向,想做大事,但是你千万不要不做小事,大事都是由小事积累起来的,做大事的本领也是由做小事的本领不断地积累的,不积小流无以成江海,不积跬步无以致千里。正如海尔总裁张瑞明所说,把每件平凡的事做好就是不平凡。在领导们指出这点时,又跟我们谈到了个人问题,说一个人怎么样并不是看他学历,文凭怎么样,关键看此人做事是否勤快踏实,切忌懒惰。他又接着说,问我你在来这之前你是否判断我们工厂工人与我之间的区别?我说看不出什么,要是不是老板介绍还真的以为你也是工人。然后他告诉我,他说,工厂里的人都是在挣钱,没有谁在为谁打工,都是为了公司的发展和挣更多的钱,所以大家都在为自己的未来打工。
在这公司里,只要哪个部门出问题,生产就不能运转,所以谁都是老大,我只是在管理方面有点特长或有点经验所以就在这个位置努力,同样我也要天天下车间,厂长也一样得下车间,去了解生产最前线的情况。老板也一样,要按步就班的一个一个工序去实地了解。来不得半点差错,这就要求做事踏实勤快。
工厂社会实践报告集锦 篇2
这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外(!)一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。