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大学生劳动实训报告(精选30篇)

2024-06-28 03:28:36报告范文打印
大学生劳动实训报告(精选30篇) 作为导游专业的学生,我们已经学习了为期一年的相关知识的学习。我们急需要一个机会把我们所学的知识与实践操作结合起来,以检验我们的所学,了解我们学习过程中不够的地方和学习中的问题,做到理论与实际相结合,做符合市场要求的人才。....

  5、健全物流加工服务,流通加工也是物流的一项重要功能,作为第三方物流企业应该重视流通加工,将其同其他服务一起视作一个重要的利润来源,提高服务的档次与水平,重点抓住有高附加值的商品进行加工整理,吸引住长期客户。

  五、建议

  1、企业要发展,企业形象至关重要,因此每个企业都十分注重自己的企业形象,宁可花多点的钱去租用昂贵的美观的现代化仓库,也不愿去租用那些老式破旧的仓库,因此可以花费点资金整修老式的仓库,使企业自己本身的形象提高,这样客户会更加愿意来租用仓库了;

  2、进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该考虑到出货时的方便,不能耽误客户的时间,因此要按照标准把货物堆起,堆放要整齐合理,以免倒塌;

  3、要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时与厂家联系,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。应该另外准备一间仓库,使那些一时无法销毁的商品有地方储存;

  4、商品的大类要分清楚,如食品归食品储存,生活用品归生活用品储存。若把食品与化妆品放置在一起,化妆品包装如若破裂,其化学物质会污染到食品的卫生;

  5、应注重运用现代化技术,把计算机应用作为一项系统工程来抓,实现与工厂、销售计算机信息的联网,以及以上海市区配送为主辐射华东地区的运输配送网络;

  6、应多重视专业人才的培养,提高员工的综合能力及素质。应多学习和借鉴国外的先进技术,使企业更好地向前发展;

  目前物流中心正面临许多问题,批次越来越多而批量却越来越小,造成物流管理上的一个难点。产前物流、企业内部物流、销售物流,在供应链的管理上如何把握住这三块之间的关系。国内的物流利润太低,仅占5%,如何把利润搞上去。面临一系列的难题,物流中心还得多借鉴国外的物流策略,提高自己企业的效益。

大学生劳动实训报告 篇30

  我参加了这次学习组组织的钳工实训,学习到了很多的东西。

  一、实训目的

  1、认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。

  2、掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。

  3、掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。

  4、培养学生动手操作能力。

  二、实训内容

  1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。

  2、完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

  三、实训设备、工具、量具、材料

  台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

  四、实训步骤

  1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。

  2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。

  3、锉削:粗锉——精锉。

  4、钻孔——攻螺纹。

  5、制作手锤柄:φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。

  6、组装手锤,拧紧后铆住固定。

  五、实训总结

  通过一周的钳工实训,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到了很多课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。

  通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

  在第一天实训的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后,看着自己加工以后的工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。

  在实训的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧,使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。

  回忆起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。

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