大学社会实践个人报告（精选24篇）

　　4、工艺流程：

　　1、1#系统：合成氨装置压缩五出气体与甲醇装置循环机来的循环气,在油分混合并除油后,分主 副两路进入合成塔,主线气体从合成塔顶进入,沿外筒与内件的环隙自上而下至内件下部的换热器,与催化剂床层的合成气换热后,气体升至150-170℃,进入中心管,从合成塔底部入塔的气体不经底部换热器直接进入中心管与主线气体混合,沿中心管上升至上部集气盒,之后进入冷管内,沿冷管自上而下至底部,再由下而上至催化剂床层顶部,出冷管进入催化剂床层,气体在上下流动时与管外催化剂内气体不断换热,移去床层的反应热。合成气出冷管入床层的温度为230-240℃，出床层气体温度为250℃左右，反应后的气体经底部换热器加热入塔气体后出合成塔。

　　出合成塔的合成气经水冷器冷至40℃左右，并在醇分中分离出粗醇，分离后的气体分成两部分，一部分经循环压缩机压缩后循环，另一部分经水洗塔，洗涤除醇后，送至合成氨装置铜洗工段，要求甲醇含量≤100ppm。

　　甲醇分离器分出的粗醇，送至粗醇中间槽，减压至0.8MPa。粗醇送精馏工段，弛放气去变脱工段回收。

　　洗涤甲醇后的稀醇水，减压至0.8MPa，送至稀醇水中间槽，作为萃取水送往精馏工段。

　　3#塔系统：

　　从压缩五段来的新鲜气，经补充气阀进入新鲜气油分，在新鲜油分除去油水后，汇合循环气油分来的气体分主副两路进入合成塔，主线气体由经入塔主阀由合成塔顶部一入进入，沿外筒与内件的环隙自上而下冷却塔壁，然后由一出进入热交换器，与自废热锅炉来的气体进行换热;副线气体不经热交换器，与出热交换器的主线气体汇合，经合成塔底部二入进入合成塔，沿中心管上升至上部集气盒，然后进入各冷管，沿冷管自上而下至底部，再由下而上至催化剂床层顶部，出冷管进入催化剂床层的气体，在由上而下流动时与冷管内的气体不断换热，移去床层的反应热，反应后的气体由合成塔二出进入废热锅炉副产0.5MPa蒸汽，出废锅的气体进入热交与主线气进行换热，然后出热交的气体进入水冷排降温，经醇分水洗一体塔分离甲醇后，一路进入循环机，经循环机加压后，进入循环气油分，然后混合新鲜气进入合成塔进行循环，另一路则去醇后铜洗工段。经醇分水洗一体塔分离后的液体进入粗醇中间槽，

　　5、主要设备一览表：

　　1#系统：

　　设备名称规  格作  用甲醇合成塔(2台)

　　内件

　　Φ1200×18050(外筒)

　　Φ1112×20×16920(内件)

　　进行合成甲醇反应油分Φ1000×7129分离油污和杂质醇分（2台）Φ1000×7129

　　Φ1000×6870

　　将合成的甲醇从气体中分离水冷器（4台）F＝205m2

　　Φ68×10内

　　Φ133×4外

　　冷却合成反应气体水洗塔（3台）Φ800×18660×44

　　Φ800×10340×86

　　Φ1000×10350×56

　　洗涤醇分后气体中夹带的少量甲醇循环机4台2#、3#为4m3/min

　　1#、4#为5m3/min

　　DZW4.0/120-140（1#～4#）

　　提高循环气体压力高压水泵1m3/h    3C1/15 稀醇水中间槽Φ1200×8×3000 粗醇中间槽Φ1600×12×6602 

　　3#塔系统

　　设备名称规  格作  用甲醇合成塔Φ1400×19625进行合成甲醇反应气气换热器Φ1000×52×9850提高合成塔二入温度循环气油分Φ1200×6510分离油污和杂质补充气油分Φ1000×7300分离油污和杂质醇分水洗一体塔Φ1400×13200将合成的甲醇从气体中分离水冷排F＝600m2   Φ68×10冷却合成反应气体循环机2台9m3/min

　　DBJD-9/130-145

　　提高循环气体压力高压水泵（2台）1.5m3/h 3C-1/15

　　 废热锅炉Φ1400/Φ1800×5760利用废热生产蒸汽粗醇中间槽Φ1600×12×6620 

　　七、实习心得体会：

　　在20xx年11月份，我们按照安排分批去了开封晋开化肥厂开始了期待的实习。虽然只有短暂的四天，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我收获很多在书本上了解不到的东西。

　　我们这次实习，是在开封晋开化肥厂。主要在造气车间，净化车间，合成车间，联合车间这四个车间进行实习，在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念;重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最用地位

　　这次实习中给我印象最深的是联合工段。在此工厂中，虽然联合工段是新成立的一部分，但此部分含有制气、净化、合成等工序，也可以说是化工厂独立的一部分。此工段主要是甲醇的生产，联醇生产是在13MPa左右压力下,采用铜基催化剂,串联在合成氨工艺之中,用合成氨原料气中的CO、CO2、H2合成甲醇。操作过程中的要点很多，如合成塔催化剂温度的调节、水冷温度的调节、压力的控制、循环气量的控制、进塔气成分的控制、防止跑冒滴漏、巡回检查等。在甲醇合成生产中，操作压力采用中压联醇工艺，由于铜基催化剂活性温度为200-310℃，其操作温度范围为230-310℃，为了防止催化剂迅速老化，在催化剂使用初期，宜维持低温操作，随着活性的降低，逐步提高反应温度。均温型甲醇合成塔，铜基催化剂使用前期，可控制床层零米温度230-240℃，热点250℃，后期可控制热点310℃，对甲醇合成原料气，其氢碳比要求控制在(H2-CO2)/(CO+CO2)=2.05-2.15，并保持一定量的CO2，一定量的CO2存在对保持催化剂的高活性是有利的，适量的CO2可以降低反应热，这对维持床层温度也是有利的。在甲醇生产中，气体合成塔仅能得到3%-6%的甲醇，原料气的甲醇合成率不高，因此原料气必须循环使用。这样的设计方案让我学到了很多书本之外的东西，虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。因此，这次实习我收获很多，受益匪浅，并了解了建设更高效、更经济、更实用的设备及流程在工作生产中的重要性。

大学社会实践个人报告 篇21

　　今天是我们本次黄龙寺暑期实践活动的最后一天，上午我们组织了一次队员和孩子们共同参与的包饺子活动，先由队长给大家分工，然后各司其职，忙得热火朝天。最开心的环节莫过于包饺子了，会包的孩子都争着抢着大显身手，队员们也不甘寂寞想露一手。但是可能由于有些孩子还太小队员们有些也是第一次包，各种奇形怪状的饺子出现在了大家面前，引来一阵欢笑。随后会包的人手把手地教不会的，经过一段时间的练习大家都能包出完整的饺子了。虽然饺子包的质量不是太好，好多都被煮破了，但队员们和孩子吃着自己包的饺子觉得美味的不得了，扬言回家要做给爸爸妈妈吃。

　　在一片欢声笑语中包饺子活动结束了，队员们收拾东西准备返程了。孩子们见到我们要走，紧紧抓住我们的手不让离开，太多的不舍同样萦绕在队员们的心头，五天的朝夕相处我们早已亲如一家人。再看一眼与我们朝夕相伴的黄龙寺小学，这个最快乐最感动的地方以后也不知道还有没有机会再来；跟旁边的村民真诚地道个别吧，她们实在帮了我们太多太多；和纯真可爱的孩子敬爱的老师们合张影吧，记录下那最美的笑脸最珍贵难忘的瞬间。当隆隆的汽车驶来，真的要走了，挥手告别，相拥离开。不忍去看车子窗外亲爱的乡亲和可爱的孩子不舍离去的身影，怕我们舍不得，那些孩子、那些乡亲们、那片山水、那个叫黄龙寺的地方。

　　五天的暑期社会实践结束了，感想很多。我们和学生们朝夕相处，和他们一起上课教他们英文知识，带给他们文具礼物他们笑的是那么灿烂开心；去到孩子们家中走访，看到了他们艰苦的学习生活状况，我们感到阵阵酸楚；去到老英雄家拜访，我们由衷地对党九十年来风风雨雨中牺牲的革命先烈们心生敬佩；站在千年古柏下，对生命的敬畏对党领导下的中国人民不屈不饶的抗敌复兴敬意油然而生。五天来，忘不了那些最可爱的孩子、最善良淳朴的乡亲、最美最美的黄龙寺！作为当代的大学生，我们也要明白我们肩上的重任，我们应该也必须努力奋斗，去援助那些被生活所困的人，改变目前黄龙寺的这种状况，在建党九十周年之际为全面建设小康社会、构建和谐主义大家庭贡献自己的力量。

　　任务与目的实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习，能够让我在社会实践过程中，接触到与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼自己综合运用的能力，把所学的基础理论、基本技能和专业知识，独立分析和实训简介在周三的消费心理学课上，王老师给我们布置了第二次实训内容——伊利乳制品销售。于是我们以公司为单位在20xx年4月10号，开展了这一项工作。