车间实习报告3000字(精选17篇)
3.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
车间实习报告3000字 篇3
时间过得飞快,转眼间,一个多月的公交车实习结束了。实习期间,工厂领导对我们的实习生非常重视,为我们制定了详细的实习计划,让我们有机会与工人面对面交流学习。实习结束后,小组成员普遍觉得收获很大。在此,我们实习组的所有学员对领导的精心安排和关心表示衷心的感谢。
在客车车间,我们根据生产情况分成两组
过程中,一个团队对一个团队进行实践,这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性认识,在大脑中形成一个大致的框架轮廓。实习期间,我们两个小组形成了一个“抢、帮、超”的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的总结和体会。以后希望能从自己的工作和与客户的交流中学习。
一、公交车的现状
客车作为我厂的总装车间,是机械设备最多、占地面积和人数最多的车间。客车车间面积接近主厂区的一半,车间1100多人,其中正式工739人,外来工400人。外来人员占比大,给管理带来相当大的困难。公交车间车站少,任务多,工期紧。工人师傅用塑料薄膜保护门窗和一些重要部件,并采用交叉作业。这种方法增加了车间的工作量,但看到工人的师傅毫不犹豫地工作,我们很感动,也很受鼓舞。
来到公交车间,我们看到了很多在电车上学到的设备部件,但更多的是我们从未见过或学过的东西。在技术室,我们先学了工艺文件,但是论文总是比较浅,所以从来不知道要练这个事。我们的实习团队通过在车间的实地学习,学到了很多有用的知识,相信对以后的工作有帮助。
二、相关知识
在外油组工长的带领下,我们了解到新车腻子要涂五遍,两大刀三刀,刮刮要用质量好的腻子,主要由关西、天津、上海两家厂家提供。腻子每次应干燥四小时,用砂纸打磨后可继续刮削。腻子的厚度严格限制,一般控制在0.1毫米。我厂现在采用新型磨床,大大提高了工作效率。翻新的车应该先用砂纸打磨。如果车身损坏,要先修理,然后用工厂的自调大孔腻子刮涂。翻新车里还有一辆清洁车,用原子灰的腻子,直接进入刮腻子的过程,不剥落外皮的油漆,可以降低成本。刮完后刷腻子。底漆应该和腻子来自同一个制造商。否则,化学反应可能会影响漆皮的质量。我们工厂的新造汽车大多使用上海中途车漆。喷漆严格遵循“先线后、先浅后深”的原则。首先,绘制线条并进行分色处理。底漆干燥时间为24小时。油漆表面应光滑无桔皮。最后刷车号,外油组工作结束。
地板组和骨架组有很多相似之处。根据工艺流程,应在铺设地板之前安装防寒材料。首先要安装骨架两侧的防寒材料,其次是安装两个堵头和屋顶防寒材料。防寒材料主要有聚乙烯防寒材料、泡沫防寒材料、玻璃棉防寒材料、泡沫板和毛毡等。毛毡和泡沫板因为防寒效果不好,现在基本不用了。泡沫防寒材料防寒效果最好,主要用于北方的冷车。玻璃棉防寒材料应贴铝箔,使表面光滑,并用铁丝固定。然后安装两侧的木框架和地梁。安装完成后,应对地梁进行找平,以进行防火和防腐处理。最后铺好地板和地布,将地布从中间向两边推,将地布中的空气推出。框架组还负责空调风管的安装和布置,其中风管分为整体式和分体式,大部分框架安装采用模块化设计。