毕业实习报告优秀范文（精选28篇）
5、工作结束的操作：
（1）当最后的瓶子通过贴签机后，依次关闭输送带、灯检台电源、转盘，然后点击贴签机的印字、贴签、启动。关闭印字加热，将计数器计数记下，关关闭贴签机电源。
（2）清点报废纸盒、已打印批号的标签、合格证、纸箱等包装材料，并划掉上面的产品批号、生产日期和有效期，再将包装材料统计数量，交给仓库人员计数报废处理。
（3）生产结束后，清点物料，由班长和质量员记录压盖后半成品计数贴标机贴数应进行物料平衡检查和计算，填写寄库单，将成品入库。
（4）产品寄库时，跟仓库人员交接产品名称、规格、批号、数量，混合箱单独交接。
6、（1）生产过程中应严格控制包材的损耗数量，若为机械故障应通知机修人员检查，正常后方可开机生产。（2）生产前班组质量员核对包材数量、印刷质量，若有偏差，应及时告知班长、车间主任，经批准后方可生产。
7、生产结束后，清点岗位物料并记录。按照环境、设备、容器清洁规程对环境、设备、容器、工具进行清场清洁。经清洁后的清洁工具存放在定置位置，并标明已清洁状态标志。
在包装最主要的机器是不干胶贴标机
1、概述：不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，
在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，
按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、
文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
2、适用范围；不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等。
毕业实习报告优秀范文 篇21
一、实习题目
数控车床-西门子802S系统实习
二、实习目的和要求
1.强化数控编程代码的理解
2.掌握数控系统常用指令的编程技巧
3.通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理
4.了解典型零件的数控车削加工工艺
三、实习内容
1、数控车床仿真部分
（1）安装工件及外圆车刀，并将刀转到加工位置。
（2）在手动方式下，开始对刀，使主轴旋转，并移动车刀沿加工方向靠近工件，已微小切削量车削端面，让车刀沿X方向移动退离工件，此过程中要保持Z方向不动。
（3）按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按“零点偏置”进入零点偏置窗口，把光标移动到主轴对应的待修改区域，按“测量”，进入选道具窗口，按数字键选择刀具，键入测量零点偏移值，按“计算”“确认”键，完成X轴方向对刀。
（4）移动车刀沿X方向靠近零件，以微小切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，主轴停转，测量并记录所车外圆的直径。
（5）重复步骤（3），在零点偏移“输入所测直径值”，按“计算”“确认”键，完成X方向对刀。
（6）在加工操作菜单按“MDI”，加工显示面板中输入“G54G0X0Z5”后，比较检查工件坐标系建立是否正确。
2、实际操作部分
A、实训仪器与设备
（1）配SIMENS802S车床数控系统的数控车床。
（2）棒料（长80mm，直径28mm），外圆车刀一把
（3）游标卡尺一把
（4）毛刷一把
（5）手套一只
B、实训方法
（1）技术要求
在”MDI”方式下，单步输入并执行指令进行加工，控制刀具每次吃刀量为1mm
（2）工艺的确定，三抓卡盘夹紧定位，工件前端面距卡盘端门约50mm，主轴转速1000r/min,进给（粗加工0.2mm/min,精加工0.1mm/r）
C、零件图样
操作步骤：
1、装夹工件，刀具，开启车床
2、进入SIMENS802S系统，回参考点，关舱门。
3、对刀
实际加工时的对刀步骤：
1）在手动方式下，使主轴旋转（n=800r/min），并移动车刀沿加工方向靠近工件，以微小切削量车断面后，让车刀沿X方向移动退离工件。
2）按“区域转换”键，使其回到主菜单，按参数键-刀具补偿进入刀具补偿窗口，选择刀具号和刀沿位置码，按对刀键，进入对刀窗口，按“轴+”换到Z轴，依次按计算-确认键，完成Z轴对刀。
3）移动车刀沿X方向靠近工件，以微小的切削量车外圆后，让车刀沿Z方向移动退离工件，使主轴停转，开舱门，测量并记录所车外圆直径。
4）按步骤2设置X方向零偏。
5）检查对刀是否正确
6）一切准备完成后，开始零件加工。
4、在MDI方式下，单步输入并执行指令加工。
主程序如下：
TXY01.MPF
M3S800F0.2
T1D1
G0X28
Z2
G1X27
Z-33
G0X28
Z2
G1X26
Z-33
G0X28
Z2
G1X25
Z-33
G0X28
Z2
G1X24
Z-33
G0X28
Z2
G1X23
