2025啤酒厂实习报告（通用9篇）

　　烛式过滤器过滤:过滤前先透过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一齐打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，到达滤去酵母的目的。

　　精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1、5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

　　稀释:取深进水，进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴，充入co2与o2竞争，使水失去o2成为脱氧水)制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按必须比例混合制的贴合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。

　　7月89日(啤酒的糖化)

　　糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

　　基本流程如下:

　　大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0、25~0、35cm)干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及cacl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，之后在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。

　　麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm)，于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧之后升温至65~68℃，持续40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，之后升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

　　过滤:70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮(浊度≤4ebc)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3，碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水构成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；进行碘检检查糖化是否完全。

　　煮沸。煮沸时持续75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂(单宁、卡拉胶)，辅料等(加料计量后附)，煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50kl煮沸前麦汁浓度10、80~11、00°p，煮沸后11、95~12、25°p。煮沸时加入的酒花能够带给香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测(检测方法附后)。

　　沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。

　　冷却:薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0、6mpa，冰水温度≤5℃。

　　7月10日(啤酒的发酵)

　　湘乡啤酒厂共有大发酵罐(高18米，250t)36个，小发酵罐(100t)16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，cip清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，cip系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每一天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0、06mpa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。

　　酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/ml)，流程为:

　　酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃，48h，400l)→增殖罐(12℃，48h，4000l)→发酵罐(10℃，48h，15kl)

　　麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量)，麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0、5mpa，流量为8m3/h，至含氧量到达8~10mg/l)，对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐)，第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧；对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐)，第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11、5±0、5℃，恒温发酵。

　　主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母透过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g)，此后，于8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通co2回收管路，使发酵压维持在0、02mpa，进行主发酵。发酵过程中每一天取发酵液测量糖度，至糖度为2、5时，降温至4~5℃，进行后发酵。

　　后发酵:指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度持续4~5℃，每一天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0、08mg/l后，对发酵液进行降温，以0、15℃/h的速度降温至0℃，储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天)。