2024优秀班组事迹材料（通用33篇）
1、坚持“创新求优质，诚信铸品牌”的质量方针，狠抓产品质量，把产品质量做作为车间工作的重中之重。一是抓好过程管理，从影响产品质量的各个因素入手，不仅要让职工掌握工艺，更要让职工理解工艺。坚持开展帮带活动，对新员工进行重点帮扶，做到带一个成熟一个。二是注重质量信息反馈，加强与后道工序的联系，把后道工序当成客户。三是严明奖罚制度，对于干活积极、表现良好的员工，及时予以奖励，使员工之间相互激励、相互促进。两年来，六号铺层员工技术水平得到长足的进步，产品质量稳步上升。四是攻克技术难题，保证质量降低成本。随着用户对产品质量标准的要求越来越高。如果搞不清楚质量问题产生的原因并建立完善车间质量控制体系和防范措施，叶片的质量就无法保证和提高。此外还通过每天的班前、班后会议，对昨日生产过程中出现的问题给予强调，对当日脱模的叶片进行自检，这样就可以避免再次发生同样的错误。
2、“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”重视安全工作，始终抓好安全这件头等大事，保证车间无安全事故的发生，在提倡安全生产的前提下，不断地提高员工的安全意识使每位员工都牢记“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害 ”“安全第一，预防为主”的安全理念，排除生产过程中的一切安全隐患，从而保证生产零事故 。首先，要求员工必须正确穿戴劳动防护用具。其次定期检查模具及机器设备运行状态，发现问题能够及时调整解决。结合安全质量标准化认证工作，做好隐患排查及整改，提高员工“安全第一”的思想，将安全防范工作落实到实处。坚持“预防为主，安全第一”的方针，结合《公司安全生产管理条例》的宣贯，强化职工安全意识培训。坚持班前会、班后会必讲安全，布置工作必先提醒安全，还结合安全大整顿，制定车间安全管理工作细节，责任到人。自20xx年底开线以来六号铺层车间无一例安全事故发生，人人讲安全，人人要安全的氛围已经形成。
3、强化职工培训，注重职工队伍整体素质的提高，遵循“做事先做人”的宗旨，加强职工职业道德和技能的双重培训。利用班前班后会、宣传栏张贴等形式，大力宣传“家”文化的内涵，通过表扬先进，批评后进，激励职工在本职工作中自觉践行“家”文化。通过集中培训，职工的职业道德和职业技能得到不断提高，较好地掌握了设备操作要领，设备维护保养常识，达到人人要工作，人人会工作，带出一支高素质的职工队伍。
4、“班和万事兴”，班组建设是员工素质文明的一个重要体现，班组的风气则决定发展的结果。加强班组基础管理，建立完善班组管理度。按优秀班组标准严格要求自己，进一步健全班组各项管理制度和记录，诸如班前班后会记录、设备运行记录、材料用量等记录的不断完善，较好地把日常工作与“五好一准确”有机结合起来，以记录为载体，督促日常工作深化细化，以工作实际充实记录内容，二者相辅相成，相得益彰。
5、做好现场管理，全员参与，保持现场整洁，绿色通道无杂物，使员工行为更加规范。重视模具及设备维护保养，使设备始终处于受控状态。反对浪费，厉行节约，制定相关奖罚措施，加强节约意识的培训，强化管理,加大处罚力度，努力降低生产过程中的各种浪费。
两年来，六号铺层车间以安全、质量、“五好一准确”优秀班组创建活动为契机，对员工奖罚分明，极大地提高了员工对班组管理的参与意识,全面提升了员工对于质量、安全、成本、诚信意识，调动了员工的积极性和创造性，增强了员工集体荣誉感和团队精神，提高了职工队伍的整体素质，促进了生产的发展。通过以上工作，车间成功的打造了优秀的团队文化。
2024优秀班组事迹材料 篇22
方彦明，1987年出生，20xx年5月参加工作。通过安全培训和各方面学习，他成为机组一个普通操作工，在岗位上努力工作，虚心求教，不断提高自身技能。利用业余时间钻研钢结构加工方面的相关书籍。20xx年被调到铆焊组工作，在工作中，不畏艰难，凭着一往无前的勇气、顽强拼搏的毅力和细心认真的工作风格，赢得了车间所有人的赞誉，20xx选为钳工组组长。现在同时负责车间安全、生产，
无论岗位如何变化，他始终刻苦钻研钢结构加工技术，强化班组的现场管理，不断完善车间的管理，时刻对自己高要求，高标准，用实际行动来促使身边人完成好每一项任务，工作中他处处走在职工的前面，真正做到了吃苦在前享乐在后。当初来钳工组时，面对班组管理混乱，员工工作积极心差生产效率低，每位员工都有着抵触心理，个别员工及其不配合工作，经过长达3个月对员工摸底总结出一套管理方法。作为班组长要充分发挥兵头将尾的作用，弯下腰对每个岗位加工过一边，以身作则，“他做不到的不会要求大家做到，他能做好的大家一定也能做好！”在他带领下20xx年装卸车5000多吨，剪板、平料800多吨，制孔400多吨，构件除锈喷漆2500多吨。带领数控直条机2人每班取得140米、焊钢梁8小时93米的好成绩，同时带动机组杨虎、朱爱军等人学习的热潮，并且每天加班加点超额完成任务，也是车间加班最多的，放弃所有节假日休息（年出勤330天），为今年生产任务的顺利完成做出巨大贡献。无论多艰苦的工作环境，毫无怨言，和班组员工们一起，挥洒着青春，挥洒着汗水。
由于车间的材料和产品都是钢件，重量都在500公斤——5000公斤，人搬不动，全部依靠天车吊运，天车吊运不及时，人员和设备只能等待，天车的有效使用率对车间生产效率有着决定性的影响。为了改进生产工艺，有效提高工作效率，车间依据生产工艺流程，重新布置相关设备和作业区位置。把剪板机和制孔设备搬迁安装到材料码放位置旁，缩短吊运钢板到剪板机下料距离120米。
加工制作零件吊运箱，由原先100公斤——500公斤吊运一次到现在5000公斤吊运一次。通过以上改变，提高了天车使用率，降低了天车空驶率，共计提高天车使用效率30%，提高车间生产效率10%，预计每月提高车间生产能力30吨，每年提高车间生产能力360吨。
采用新技术新工艺提高生产效率、提高产品重量、降低生产成本。
采用无气喷涂技术，淘汰原有空气喷涂技术。无气喷涂效率高达每小时500——1000平方米，是手工刷漆的10倍，是空气喷涂的3倍。
钢构件喷涂表面涂层平整、光滑、无刷痕，厚度均匀，涂层附着力强，延长涂层使用寿命。
人工刷涂厚度极不均匀，一般在30——250微米，油漆利用率低，而无气喷涂厚度为30微米，质量合格又节省油漆20%——30%。
空气喷涂时，由于空气雾化，导致漆雾四处飞散，油漆浪费严重，污染环境，危害职工健康。
无气喷涂时，由于不用空气雾化，所以不会产生漆雾四处飞散，造成油漆浪费，污染环境，危害职工健康。
相比空气喷涂方法，采用无气喷涂技术，即能提高喷漆工作效率3倍，又能提高质量又能节省油漆20%——30%，全年按30吨油漆用量算，节省油漆6——9吨，6.6万——9.9万圆
今年以来，带领车间钳工组、直条机、焊工岗位，顽强拼搏，迎难而上，生产效率取得了不凡成绩。班组内部各项工作相互促进、协调发展，成为其他班组的榜样和典范，为整车间平安、和谐、又好又快发展树立了标杆，起到了模范带头作用。
2024优秀班组事迹材料 篇23
在得知指定酒店需要24小时轮班时，小华同志毅然主动要求在夜班值守，不畏艰辛，在深夜里坚守岗位。同时小华同志严格落实驻点专班办公室日常工作，熟悉了解每日数据，出现异常情况，第一时间向领导报告；在有湖北籍旅客需要入住时，督促酒店做好入住前旅客的体温检测、各项数据填报工作，在旅客入住有问题时，做好沟通解释和安抚情绪，密切配合酒店防控物资保障派发及防控宣传工作，指导监督酒店做好旅客的防控管理工作。截至目前为止，小华同志已经在夜里坚守岗位半个多月了，连续工作这么多天没有休息，问及辛苦，他说：“辛苦与否，只要打赢这场疫情防控阻击战再苦再累都值得！”
面对疫情，作为一名退伍军人，小华同志不退缩、不畏惧，家里两个小孩只能交由年迈双亲和爱人照顾，他以“舍小家顾大家”的实际行动为打赢这场硬仗贡献自己的力量。
2024优秀班组事迹材料 篇24
有限责任公司生产一班组建于20xx年，现有职工45名，其中：共青团员2名，青工占78%，农民轮换工占60%，多年来，在各级党、政、工的正确领导下，在“团结进取、开拓创新、善打硬仗、争创一流”的班组精神指引下，狠抓班组基础建设，强化安全责任管理，严格制度考核落实，努力创建“双标”工程，生产任务完成情况、安全情况、质量标准化建设等各项指标均为全队第一，连续实现安全生产7年零4个月，是一支工作强、作风硬、敢于打硬仗，特别能战斗的队伍，多次被评为出席公司、集团安全优秀班组。
