2024大学生社会实践报告2000字(通用32篇)
记得有一次,客户要点儿货物,而商店里却没有,我便骑上电动车就上路了。正值中午,那天气热的就像是从天上掉火似的,为了节俭时间,我沿着一条正在维修的路,小路崎岖,还偏偏有很多大客车,然把本来就不宽阔的路给堵得严严实实的,我没法超车,只好跟在车后边,客车荡起的尘土飘飘洒洒,我给熏得眼都睁不开,好不容易到了仓库,钻进去找货物,仓库不透风,里面极其闷热,不一会就满身大汗,衣服都给蹋湿了,就像刚打过场仗似地,找到货后又急急忙忙的给搬到车上,沿沿着原路回到,路窄,我还带着货,并且是逆行,就像闯关一样骑回商店。到了商店,才发现晚了一步,人家已经等不及走了,半天的辛苦白费了。
又是我和爸爸去给别人发货,是几大盘电缆,电缆盘大,还极占位置,有的物流都不敢收,要么就是价钱太高。从市场跑到万客来,又跑到东郊的金象物流,这一瞎折腾就耽误了几个小时,去了给开票的人递了几瓶水,才把价钱开的低了点,可是开的低了点要自我给电缆装上去,电缆虽说但也绝对不轻,我们两个再加上送电缆的司机三个人忙活着把卸电缆。忙了半个小时才装好,但那个车主却赶了过来说着非要加钱,无奈,只好又加了几十块钱,这样算下来,还不如直接开完票让他们卸货,累了半天,吃力不讨好,出了一身汗。也让我对社会的了解更深了一层。(经过这件事你的对社会了解什么)
有时在商店里瞌睡的要*,来一个人,你也要去为他介绍商品,不管他的态度再怎样不好,脾气再怎样大,你也得好好给他说。有一次我在写作业,来了个女的,要买插座,我便去给她一一介绍,她就是询问了一下价钱,比较了一下,便买了一个,这是我自我做成的第一笔生意。
在这两个月的实践,我学到了许多,也想了许多,在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着有经验者优先,可还在学校里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自我的本事,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自我所学的理论知识有用武之地。实践可为以后找工作打基础。经过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不一样,接触的人与事不一样,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。
在实践的这段时间内,我们接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有教师分配说今日做些什么,明天做些什么,但在那里,不会有人会告诉你这些,你必须要明白做什么,要自我地去做,并且要尽自已的努力做到最好。在学校,仅有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的本事!
在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,并且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情景。
回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自我的本事也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自我的同时让自我认识的更多,使自我未踏入社会就已体会社会更多方面。
2024大学生社会实践报告2000字 篇15
三月,在太原理工大学中校区校工厂进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,对于各项工种从一无所知到制作出一件成品的过程。在各位经验丰富的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例意外事故,基本达到了预期的实习要求,顺利的完成了两周的金工实习。
说实话,刚开始去的时候,感觉两周真的很漫长,可时光就是这样,它永远都在和你作对,对于痛苦的时间,它让你感觉无比的漫长,一天就像过了一个世纪一样;而欢乐的时光却转眼间就飞逝了,现在回想这三周的工厂之行,我尝到了:
酸——严格的上下班和下班制度;
累——手持锉刀不停地锉呀锉;
辣——高速切削的精彩表演;
更多的甜——亲手制作精美得锤头。
我们去到中校区,第一周学习的是冷加工,首先是冷加工里的钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高,人们常说:十年的好车工,一辈子当不了一个好钳工,由此可见,钳工技术的深奥,但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些车床加工所不便或难于进行的工作。因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
第一天,钳工的师傅们给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。 机加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:
1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。
车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:
1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘
2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短,
3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。
认识完这些后,老师开始给我们播放教学视频。教授完后就给我们布置作业,要求我们将自己的锤头进行打磨,第一次用锉刀,刚开始的时候还不知道该怎么弄,但是没一会已经发现一些使用的小技巧了,因为开始的时候不熟练,还把自己的手划破了,到两周完了,还没有长好,也算是一个小纪念吧。
接下来的一个星期里,各位不同车间的师傅们教我们如何完成一把榔头的各个部件,认识了各种机床,还有他们的特点及其使用方法,最重要的就是加工自己的锤柄,用车床加工,将一根长长的铁棒通过不断地切削,打磨,最终变成一根精美的锤柄,现在回头想想都觉得有些神奇!第一周的最后一天里,我们学习了自动化数控车床,只需要找一些坐标点,就可以完成很复杂的加工,其实,从教授我们的师傅身上就能看出来,之前教授我们的师傅都是一些很壮的大汉,而数控车床的师傅们确实一个个年轻漂亮的姐姐们,在简单的学习了数控车床的基本知识后,我们也操作完成了一个零件的加工,很有成就感!
第二周,我们开始了热加工的实习,在师傅们授课的时候,师傅说了句他们当时进工厂时,师傅的师傅告诉他的话,他告诉了我们,说希望我们也能牢记“进入工厂意味着放弃一切自由”。大家听到后,不约而同地笑了。也许这个标语是雷人了点,但的的确确强调了一点,在工厂里我们要遵守规则,安全操作,车洋才能避免事故的发生,热加工不比冷加工,滚烫的铁水滴在身上,就是一个肉洞,很危险。
走进工厂,看到很多以前没见过的大小型机械设备,师傅一一给我们耐心地讲解,但由于时间有限,只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊,气焊,和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点,各有什么异同,老师的耐心讲解,加上我们的认真听讲,使整个实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我们这个专业有了更为具体的了解,也使得我们更加热爱我们的这个专业。